Soos die markaanvraag toeneem, om die mark te bevredig en produkte meer gedifferensieerd te maak, gaan die waterbekerfabriek voort om die spuitproses op die oppervlak van waterbekers, veral vlekvrystaal waterbekers, te vernuwe. In die vroeë dae is slegs gewone verf op die oppervlak van die vlekvrye staal waterbeker gebruik. Hierdie metode sal veroorsaak dat die oppervlak van die waterbeker minder bestand is teen wrywing. Nadat die waterbeker vir 'n tydperk gebruik is, sal die verf op die oppervlak van die waterbeker afval. Daarom gaan verskeie waterbekerfabrieke voort om hul tegnologie te verbeter en verbeter voortdurend die fermheid van waterbekers na oppervlakbehandeling. Gevolglik het pêrelverf, tekstuurverf, keramiekverf, handverf, handolie, rubberverf en plastiekpoeierbespuiting op die mark verskyn. Die voortdurend geoptimaliseerde spuiteffek is aansienlik verbeter, beide in terme van slytasieweerstand en die aanbieding van die gespuite oppervlak-effek.
In onlangse jare is lasergraveertegnologie toegepas op die oppervlakbehandeling van waterkoppies. Gewoonlik word grafika en verskillende vorme van logo's op die oppervlak van waterbekers gegraveer deur middel van lasergraveertegnologie. Kan lasergravering dus onder verskeie spuitprosesse konsekwente lasergravure-effekte handhaaf op waterkoppies wat met verskillende spuitprosesse behandel is?
Die antwoord is natuurlik nee. Vlekvrye staal waterbekers met gespuitverfde oppervlaktes is relatief geskik vir lasergravure. Aangesien die spuitverfbedekking relatief dun is en die verf hard word na 'n hoë-temperatuur bak, kan die hoë-temperatuur verbrandingsproses van lasergravering 'n goeie grafiese vertoningseffek lewer. As gevolg van die hoë viskositeit, hoë hardheid en dik laag van die plastiekpoeier, is die lasergraveringsproses moeiliker as die gespuitverfde vlekvrye staal waterbeker. Laekrag-gravure mag nie binnegedring word nie en hoëkragpatrone kan swart word. . Nadat die rubberverf- en aanrakingsolie-proses op die oppervlak van die vlekvrye staal waterbeker gebruik is, word dit nie aanbeveel om lasergraveerproses te gebruik nie. Omdat die rubberverf en raakolie sag is, 'n lae smeltpunt het en 'n hoër viskositeit het, is dit moeilik om die integriteit van die patroon na lasergravering te verseker. Na 'n hoë-krag werking, hoewel die patroon deur laser uitgekerf kan word, sal ernstige brandmerke rondom die patroon verskyn, wat moeilik is om te hanteer.
Voordat jy besluit om lasergraveertegnologie te gebruik, verstaan asseblief die krag- en gebruiksinstruksies van die lasergraveermasjien, sodat jy die lasergraveermasjien beter kan gebruik om perfekte grafika te skep.
Pos tyd: Mrt-27-2024