ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቴርሞስ ኩባያዎች የማምረት ሂደቶች ምንድ ናቸው?

ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቴርሞስ ኩባያዎች የማምረት ሂደቶች ምንድ ናቸው?
አይዝጌ ብረት ቴርሞስ ስኒዎች ለምርጥ መከላከያ አፈፃፀማቸው እና በጥንካሬያቸው ታዋቂ ናቸው። የምርት ሂደቱ ብዙ ደረጃዎችን እና የተራቀቀ ቴክኖሎጂን የሚያካትት ውስብስብ ሂደት ነው. ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቴርሞስ ኩባያዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ የሚከተሉት ዋና ዋና ደረጃዎች ናቸው ።

1. የቁሳቁስ ዝግጅት
በመጀመሪያ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን አይዝጌ ብረት ሰሃኖች እንደ ጥሬ እቃዎች ይምረጡ. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች 304 እና 316 አይዝጌ ብረት ናቸው. ከነሱ መካከል 316 አይዝጌ ብረት በሞ ኤለመንቶች መጨመር ምክንያት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የዝገት መቋቋም እና ጥንካሬን አሻሽሏል.

2. ማህተም ማድረግ
አይዝጌ አረብ ብረት የተሰራው ሜካኒካል መሳሪያዎችን በማተም ነው. በንድፍ መስፈርቶች መሰረት, ከማይዝግ ብረት የተሰራ ጠፍጣፋ ወደ ጽዋው አካል ቅርጽ ታትሟል, እና የመክፈቻው እና የመግቢያው አቀማመጥ አስቀድሞ ይጠበቃል.

3. የብየዳ ሂደት
ከማይዝግ ብረት የተሰራ ስኒ ከታተመ በኋላ መሬቱ ለስላሳ እና ከቆሻሻ የጸዳ መሆኑን ለማረጋገጥ ማጽዳት እና መወልወል ያስፈልጋል። ከዚያም የቲጂ (አርጎን አርክ ብየዳ) የመገጣጠም ሂደትን በመጠቀም የጽዋውን የመክፈቻ ክፍል ከግንኙነት ክፍል ጋር በማጣመር ማተም

4. ማጠንከሪያ ሕክምና
ከተጣበቀ በኋላ የማይዝግ ብረት ስኒው አካል ጠንከር ያለ ነው። ይህ እርምጃ ብዙውን ጊዜ የማደንዘዣውን ሂደት ይጠቀማል ፣ ማለትም ፣ የጽዋው አካል ከፍተኛ ሙቀት ባለው ምድጃ ውስጥ ይቀመጥ እና ወደ አንድ የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ እና ከዚያም ቀስ በቀስ ከማይዝግ ብረት የተሰራውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለማሻሻል ይቀዘቅዛል።

5. የገጽታ ህክምና
የጠንካራው አይዝጌ ብረት ስኒ ስኒው ገጽታ ጠንካራ ይሆናል፣ እና የተሻለ ንክኪ እና ገጽታ እንዲኖረው ለማድረግ ተጨማሪ ህክምና ያስፈልጋል። የተለመዱ የገጽታ ማከሚያ ዘዴዎች መፍጨት፣ መወልወል፣ ኤሌክትሮፕላቲንግ፣ ወዘተ.

6. የመሰብሰቢያ እና የጥራት ቁጥጥር
ላይ ላዩን የታከመውን የጽዋ አካል እንደ ክዳኖች እና ማቆሚያዎች ባሉ መለዋወጫዎች ያሰባስቡ። ከዚያም ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ይካሄዳል, የማተም, የሙቀት መከላከያ, ወዘተ.

7. የሼል ማቀነባበሪያ ፍሰት
የውጨኛው ቱቦ ቁሳቁስ መሰብሰብ ፣ ቱቦ መቁረጥ ፣ የውሃ መስፋፋት ፣ ክፍፍል ፣ ማስፋፊያ ፣ የሚሽከረከር መካከለኛ አንግል ፣ ታች መቀነስ ፣ የታችኛው መቆረጥ ፣ የጎድን አጥንት መምታት ፣ ጠፍጣፋ የላይኛው አፍ ፣ ታች መምታት ፣ የታችኛው አፍ ፣ ጽዳት እና ማድረቅ ፣ ጉድጓዶችን መመርመር እና ማንኳኳት ፣ ወዘተ. .

8. የውስጥ ሽፋን ማቀነባበሪያ ፍሰት
የውስጥ ቱቦ ቁሳቁስ መሰብሰብ ፣ ቱቦ መቁረጥ ፣ ጠፍጣፋ ቱቦ ፣ ማስፋፊያ ፣ የሚሽከረከር የላይኛው አንግል ፣ ጠፍጣፋ የላይኛው አፍ ፣ ጠፍጣፋ የታችኛው አፍ ፣ የሚሽከረከር ክር ፣ ጽዳት እና ማድረቅ ፣ ጉድጓዶችን መመርመር እና ማንኳኳት ፣ ብየዳ ፣ የውሃ ሙከራ እና መፍሰስ መለየት ፣ ማድረቅ ፣ ወዘተ. .

9. የውጪ እና የውስጥ ቅርፊት የመገጣጠም ሂደት
ኩባያ አፍን ማቀነባበርን፣ ብየዳን፣ መካከለኛውን ታች መጫን፣ የታችኛውን ብየዳ፣ ብየዳውን እና የታችኛውን ብየዳ መፈተሽ፣ ስፖት ብየዳ የመሃከለኛውን ታች ጌተር፣ ቫክዩምሚንግ፣ የሙቀት መለኪያ፣ ኤሌክትሮላይዜሽን፣ ማጥራት፣ መፈተሽ እና ማጥራት፣ ትልቅ ታች መጫን፣ መቀባት፣ የቦታ ሙቀት መለየት፣ ፍተሻ እና መቀባት, የሐር ማያ ገጽ ማተም, ማሸግ, የተጠናቀቀ ምርት ማከማቻ, ወዘተ.

እነዚህ እርምጃዎች አንድ ላይ ሆነው የማይዝግ ብረት ቴርሞስ ኩባያዎችን ጥራት እና አፈፃፀም ያረጋግጣሉ ፣ ይህም በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ አስፈላጊ ተግባራዊ ነገር ያደርጋቸዋል። በቴክኖሎጂው ቀጣይነት ያለው እድገት እነዚህ ሂደቶች የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል እየተመቻቹ ነው።

ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቴርሞስ ኩባያ የንጥረትን ተፅእኖ በዋነኝነት የሚወሰነው በየትኛው የሂደቱ ደረጃ ላይ ነው?

ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቴርሞስ ኩባያዎች የንፅህና ተፅእኖ በዋናነት በሚከተሉት የሂደት ደረጃዎች ላይ የተመሰረተ ነው.

የቫኩም ማጽዳት ሂደት;
የቫኪዩምንግ ቴክኖሎጂ የኢንሱሌሽን ተጽእኖን ከሚነኩ በጣም አስፈላጊ ነገሮች አንዱ ነው. የቴርሞስ ኩባያው የሙቀት መከላከያ ሽፋን በትክክል ባዶ ሽፋን ነው። ይህ ባዶ ሽፋን ወደ ቫክዩም በተቃረበ መጠን የሽፋኑ ውጤት የተሻለ ይሆናል። የቫኪዩምንግ ቴክኖሎጂው ወደ ኋላ ከሆነ እና ቀሪው ጋዝ ካለ ፣ የሞቀ ውሃ ከሞላ በኋላ የጽዋው አካል ይሞቃል ፣ ይህ ደግሞ የሽፋኑን ተፅእኖ በእጅጉ ይነካል።

የብየዳ ሂደት;
ብዙውን ጊዜ በማይክሮ-ጨረር ፕላዝማ ቅስት ብየዳ በተበየደው ከማይዝግ ብረት ቴርሞስ ኩባያ ውስጠኛው መስመር እና ውጫዊ ቅርፊት ላይ ሁለት የቧን መገጣጠሚያ ቁመታዊ ስፌቶች እና ሶስት ጫፍ የጋራ ቀለበት ስፌቶች አሉ። በሁለቱም የመገጣጠሚያ ቁመታዊ ብየዳዎች ጫፍ ላይ ያሉትን ክፍተቶች ማስወገድ ወይም መቀነስ፣እንደ ብየዳ ዘልቆ መግባትን እና ያልተቀላቀሉትን ጉድለቶችን ማስወገድ እና የመገጣጠም ጥራትን በጥብቅ መቆጣጠር የአይዝጌ ብረት ቴርሞስ ኩባያዎችን የብየዳ ምርት መጠን ለማረጋገጥ ቁልፍ ነገሮች ሲሆኑ እንዲሁም በቀጥታ በ የኢንሱሌሽን ውጤት

የቁሳቁስ ምርጫ፡-
የቴርሞስ ጽዋው ንጥረ ነገር በሙቀት መከላከያው ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል. እንደ 304 ወይም 316 አይዝጌ ብረት ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው አይዝጌ ብረት ቁሶች ጥሩ የዝገት መቋቋም እና ከፍተኛ የሙቀት አፈፃፀም አላቸው, እና ለቴርሞስ ኩባያዎች እንደ ቁሳቁሶች ተስማሚ ናቸው. የቫኩም ንብርብር ብዙውን ጊዜ በድርብ-ንብርብር ከማይዝግ ብረት የተሰራ ነው, እና በመሃል ላይ ያለው የቫኩም ማግለል የውጭውን የሙቀት መጠን በተሻለ ሁኔታ በመለየት የሙቀት ጥበቃን ውጤት ያስገኛል.

የማተም አፈጻጸም;
ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቴርሞስ የማተም አፈፃፀም በቀጥታ የሙቀት መከላከያ ውጤቱን ይነካል። ጥሩ የማተሚያ አፈፃፀም የሙቀት መጥፋትን እና የውጭ ሙቀት ጣልቃገብነትን ይከላከላል እና የፈሳሹን የሙቀት ጥበቃ ጊዜ የበለጠ ያራዝመዋል።

ዋንጫ ክዳን ንድፍ;
የኩባው ክዳን የማተሚያ ቀለበት የሙቀት መከላከያ ውጤቱንም ይነካል. በተለመደው ሁኔታ ውስጥ, ቴርሞስ ኩባያው በጭራሽ አይፈስስም, ምክንያቱም መውጣቱ በሙቀት መከላከያው ውጤት ላይ ከፍተኛ ቅናሽ ማድረጉ የማይቀር ነው. መፍሰስ ካለ እባክዎን የማተሚያውን ቀለበት ያረጋግጡ እና ያስተካክሉት።

የገጽታ ሕክምና;
የቴርሞስ ጽዋው ላይ የሚደረግ ሕክምናም የሙቀት መከላከያ ውጤቱን ይነካል. የገጽታ ህክምናን ማፅዳት፣ መፈልፈያ፣ ኤሌክትሮፕላንት ወዘተ የመሳሰሉትን ያጠቃልላል።

የቴርሞስ ኩባያ አወቃቀር;
የቴርሞስ ኩባያዎች የተለመዱ አወቃቀሮች ቀጥ ያሉ ኩባያዎች እና ጥይት ቅርጽ ያላቸው ኩባያዎች ናቸው. የጥይት ቅርጽ ያለው ኩባያ የውስጥ መሰኪያ ኩባያ ሽፋን ስለሚጠቀም በጥይት ቅርጽ ያለው ቴርሞስ ኩባያ ከተመሳሳይ ነገር ጋር ከተመሳሳዩ ጽዋ ይልቅ ረዘም ያለ መከላከያ አለው.

እነዚህ የሂደት ደረጃዎች ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቴርሞስ ኩባያ ያለውን የሙቀት መከላከያ ውጤት በጋራ ይወስናሉ። በማናቸውም ማገናኛ ውስጥ ያለ ማንኛውም ጉድለት የመጨረሻውን የሙቀት መከላከያ አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል.