Paslanmayan poladdan termos stəkanlarının istehsalı prosesində vakuumlama izolyasiya effektinin keyfiyyətinə birbaşa təsir edən əsas əlaqədir. Tozsoran prosesi zamanı istehsal prosesi zamanı nəzərə alınmalı və həyata keçirilməli olan bəzi spesifik parametrlər aşağıdakılardır:
**1. ** Vakuum Səviyyəsi: Vakuum Səviyyəsi adətən Paskalda vakuum vəziyyətini ölçən parametrdir. Paslanmayan poladdan termos stəkanlar istehsalında, vakuum dərəcəsinin istilik keçiriciliyini və konveksiyanı azaltmaq və istilik qoruma performansını yaxşılaşdırmaq üçün kifayət qədər yüksək olmasını təmin etmək lazımdır. Ümumiyyətlə, vakuum nə qədər yüksək olsa, izolyasiya effekti bir o qədər yaxşı olar.
**2. ** Vakuum vaxtı: Vakuum vaxtı da əsas parametrdir. Çox qısa vakuum müddəti qeyri-kafi vakuumla nəticələnə və izolyasiya effektinə təsir göstərə bilər; çox uzun vakuum vaxtı istehsal xərclərini artıra bilər. İstehsalçılar xüsusi məhsullara və avadanlıqlara əsaslanaraq müvafiq tozsoran vaxtını təyin etməlidirlər.
**3. ** Ətraf mühitin temperaturu və rütubəti: Ətraf mühitin temperaturu və rütubəti vakuum çıxarılması prosesinə müəyyən təsir göstərir. Yüksək temperatur və yüksək rütubətli mühitlər vakuum nasosunun iş yükünü artıra və vakuumlama effektinə təsir göstərə bilər. İstehsalçılar uyğun ekoloji şəraitdə vakuum çıxarılmasını həyata keçirməlidirlər.
**4. ** Material seçimi və emalı: Paslanmayan poladdan hazırlanmış termos stəkanlar adətən iki qatlı quruluşa malikdir və ortadakı vakuum təbəqəsi əsasdır. İstehsal prosesi zamanı vakuum təbəqəsində qaz sızmasının qarşısını almaq üçün müvafiq paslanmayan polad materialları seçmək və yaxşı sızdırmazlığı təmin etmək lazımdır.
**5. ** Vakuum nasosunun seçimi: Vakuum nasosunun seçilməsi birbaşa vakuumun səmərəliliyi ilə bağlıdır. Səmərəli və sabit vakuum nasosu havanı daha tez çıxara və vakuum dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər. İstehsalçılar istehsal miqyasına və məhsul tələblərinə əsaslanaraq uyğun vakuum nasosunu seçməlidirlər.
**6. ** Valf nəzarəti: Valf nəzarəti vakuum çıxarılmasını tənzimləyən əsas əlaqədir. Paslanmayan poladdan termos stəkanlar istehsalında, lazımi vaxt ərzində kifayət qədər vakuumun çıxarılmasını təmin etmək üçün klapanın açılması və bağlanmasına dəqiq nəzarət etmək lazımdır.
**7. ** Keyfiyyət yoxlaması: Tozsoran prosesindən sonra məhsulun vakuum dərəcəsinin standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyət yoxlaması tələb olunur. Bu, vakuumu ölçmək və məhsulun izolyasiya xüsusiyyətlərinin gözlənildiyi qədər yaxşı olmasını təmin etmək üçün xüsusi alətlərdən istifadəni əhatə edə bilər.
Yuxarıda göstərilən parametrləri nəzərə alaraq, istehsalçılar paslanmayan poladdan termos qablarının istehsalı prosesi zamanı səmərəli və dəqiq vakuum çıxarılmasına nail ola bilər və bununla da məhsulların yaxşı izolyasiya effektlərinə malik olmasını təmin edə, məhsulun keyfiyyətini və bazar rəqabət qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 29 fevral 2024-cü il