Какви са производствените процеси на термос чаши от неръждаема стомана?
Термос чашите от неръждаема стомана са популярни заради отличната си изолация и издръжливост. Производственият му процес е сложен процес, включващ множество стъпки и сложна технология. Следните са основните стъпки в производствения процес на термос чаши от неръждаема стомана:
1. Подготовка на материала
Първо изберете висококачествени плочи от неръждаема стомана като суровини. Често използваните материали са неръждаема стомана 304 и 316. Сред тях неръждаемата стомана 316 има подобрена устойчивост на корозия и здравина при високи температури поради добавянето на Mo елементи
2. Щамповане
Плочата от неръждаема стомана се формира чрез щамповане на механично оборудване. Съгласно изискванията за проектиране, плочата от неръждаема стомана е щампована във формата на тялото на чашата, а позицията на отвора и интерфейса е запазена предварително
3. Процес на заваряване
Корпусът на чашата от неръждаема стомана след щамповане трябва да бъде почистен и полиран, за да се гарантира, че повърхността е гладка и без грапавини. След това използвайте процеса на заваряване TIG (аргоново дъгово заваряване), за да заварите отварящата се част на тялото на чашата към интерфейсната част, за да я запечатате
4. Закалително лечение
След заваряване тялото на чашата от неръждаема стомана се закалява. Тази стъпка обикновено използва процеса на отгряване, т.е. тялото на чашата се поставя във високотемпературна пещ и се нагрява до определена температура, след което бавно се охлажда, за да се подобри твърдостта и здравината на материала от неръждаема стомана
5. Повърхностна обработка
Повърхността на тялото на чашата от закалена неръждаема стомана ще стане твърда и е необходима допълнителна обработка, за да има по-добро докосване и външен вид. Обичайните методи за повърхностна обработка включват шлайфане, полиране, галванопластика и др.
6. Сглобяване и проверка на качеството
Сглобете повърхностно обработеното тяло на чашата с аксесоари като капаци и запушалки. След това се извършва стриктна проверка на качеството, включително тестване на уплътнение, топлоизолация и др.
7. Процес на обработка на черупката
Включително събиране на материала на външната тръба, рязане на тръбата, разширяване на водата, сегментиране, разширяване, търкаляне на среден ъгъл, свиване на дъното, рязане на дъното, щанцоване на ребра, плоска горна уста, щанцоване на дъно, плоска долна уста, почистване и сушене, проверка и изчукване на ями и т.н. .
8. Процес на обработка на вътрешната обвивка
Включително събиране на материал от вътрешната тръба, рязане на тръба, плоска тръба, разширяване, навиване на горния ъгъл, плосък горен отвор, плосък долен отвор, валцоване на резба, почистване и сушене, инспекционни и ударни ями, челно заваряване, воден тест и откриване на течове, сушене и т.н. .
9. Процес на сглобяване на външна и вътрешна обвивка
Включваща обработка на отвора на чашата, заваряване, пресоване на средно дъно, заваряване на дъно, проверка на заваряване и заваряване на дъно, точково заваряване на средно дъно, вакуумиране, измерване на температура, електролиза, полиране, проверка и полиране, пресоване на голямо дъно, боядисване, откриване на точкова температура, инспекция и боядисване, ситопечат, опаковане, съхранение на готов продукт и др.
Тези стъпки заедно гарантират качеството и ефективността на термос чашите от неръждаема стомана, което ги прави незаменим практичен артикул в ежедневието. С непрекъснатия напредък на технологиите, тези процеси също се оптимизират, за да подобрят производствената ефективност и качеството на продукта.
Изолационният ефект на термос чаша от неръждаема стомана зависи главно от коя стъпка на процеса?
Изолационният ефект на термос чашите от неръждаема стомана зависи главно от следните стъпки на процеса:
Процес на вакуумиране:
Технологията на вакуумиране е един от най-важните фактори, влияещи върху изолационния ефект. Изолационният слой на термос чашата всъщност е кух слой. Колкото по-близо е този кух слой до вакуума, толкова по-добър е изолационният ефект. Ако технологията за вакуумиране е назад и има остатъчен газ, тялото на чашата ще се нагрее след напълване с гореща вода, което значително влияе върху изолационния ефект
Процес на заваряване:
Има два надлъжни шева на челни фуги и три шевове на пръстени на крайни фуги върху вътрешната облицовка и външната обвивка на термос чашата от неръждаема стомана, които трябва да бъдат заварени, които често се заваряват чрез заваряване с микролъчева плазмена дъга. Елиминирането или намаляването на празнините в двата края на надлъжните заварки на челните съединения, елиминирането на дефекти като проникване на заваряване и незалепени и стриктно контролиране на качеството на затягане са ключови фактори за гарантиране на степента на заваряване на термос чаши от неръждаема стомана, а също така пряко засягат изолационен ефект
Избор на материал:
Материалът на термос чашата също ще повлияе на изолационния ефект. Висококачествените материали от неръждаема стомана, като неръждаема стомана 304 или 316, имат добра устойчивост на корозия и висока температура и са подходящи като материали за термос чаши. Вакуумният слой обикновено е направен от двуслойна неръждаема стомана, а вакуумната изолация в средата може по-добре да изолира външната температура и да постигне ефекта на запазване на топлината.
Ефективност на запечатване:
Уплътнителната способност на термоса от неръждаема стомана пряко влияе върху неговия ефект на запазване на топлината. Доброто уплътняване може да предотврати загубата на топлина и проникването на външна температура и допълнително да удължи времето за запазване на топлината на течността.
Дизайн на капака на чашата:
Уплътнителният пръстен на капака на чашата също влияе върху ефекта на запазване на топлината. При нормални обстоятелства чашата на термоса никога няма да изтече, тъй като изтичането неизбежно ще доведе до значително намаляване на ефекта на запазване на топлината. Ако има теч, моля, проверете и регулирайте уплътнителния пръстен.
Повърхностна обработка:
Повърхностната обработка на термос чашата също ще повлияе на ефекта на запазване на топлината. Повърхностната обработка включва полиране, пръскане, галванопластика и др. Тези обработки могат да подобрят гладкостта на стената на чашата, да намалят преноса на топлина и по този начин да подобрят изолационния ефект
Структурата на термос чашата:
Общите структури на термос чашите са прави чаши и чаши с форма на куршум. Тъй като чашата с форма на куршум използва вътрешен капак на чашата, термос чашата с форма на куршум има по-дълъг изолационен ефект от правата чаша със същия материал
Тези стъпки на процеса заедно определят изолационния ефект на термос чашата от неръждаема стомана. Всеки недостатък в която и да е връзка може да повлияе на крайните характеристики на изолацията.
Време на публикуване: 20 декември 2024 г