সম্প্রতি, আমি পাঠক এবং বন্ধুদের কাছ থেকে অনেক জিজ্ঞাসা পেয়েছি যে কেন থার্মোস কাপের পৃষ্ঠের পেইন্টটি সবসময় খোসা ছাড়ে। আমি কিভাবে পেইন্ট পিলিং বন্ধ এড়াতে পারি? কোন প্রক্রিয়া আছে যা পৃষ্ঠের উপর পেইন্ট প্রতিরোধ করতে পারেজলের কাপখোসা ছাড়ানো থেকে? আমি আজ আমার বন্ধুদের সাথে শেয়ার করব। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে কিছু সাহায্য করতে পারে। যদি কোন ভুল মতামত থাকে, অনুগ্রহ করে সেগুলি নির্দেশ করুন এবং আমি অবশ্যই সেগুলি সংশোধন করব।
বর্তমানে বাজারে বিক্রি হওয়া থার্মোস কাপের পৃষ্ঠ স্প্রে করার কৌশলগুলি মোটামুটি নিম্নরূপ: স্প্রে পেইন্ট (গ্লস পেইন্ট, ম্যাট পেইন্ট)। অনেক ধরনের পেইন্ট আছে: মুক্তা পেইন্ট, রাবার পেইন্ট, সিরামিক পেইন্ট ইত্যাদি। বেশিরভাগ কারখানা পরিবেশ বান্ধব জল-ভিত্তিক পেইন্ট ব্যবহার করবে। . প্লাস্টিক স্প্রে/পাউডার স্প্রে করা (চকচকে পাউডার, আধা-ম্যাট পাউডার, ম্যাট পাউডার), পাউডারের মধ্যে রয়েছে সাধারণ পাউডার, জল-প্রতিরোধী পাউডার, সূক্ষ্ম গুঁড়া, মাঝারি মোটা গুঁড়া, মোটা পাউডার, ইত্যাদি। PVD প্রক্রিয়াটিকে ভ্যাকুয়াম প্লেটিংও বলা হয়। আপনি যদি PVD প্রক্রিয়ার প্রভাব বুঝতে না পারেন, তবে বেশিরভাগ লোক যারা আয়না প্রভাব অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের উচ্চ উজ্জ্বলতা দেখেন এবং কারও কারও গ্রেডিয়েন্ট রেইনবো প্রভাব রয়েছে তারা পিভিডি প্রক্রিয়া ব্যবহার করছেন। উপরের তিনটি প্রক্রিয়া বাজারে সবচেয়ে সাধারণ। অন্যান্য প্রক্রিয়া যেমন মুদ্রণ, পলিশিং, ইত্যাদির জন্য, সম্পাদক আপনার সাথে শেয়ার করার জন্য আরেকটি নিবন্ধ লিখবেন।
স্প্রে পেইন্টিং, পাউডার স্প্রে এবং পিভিডি তিনটি প্রক্রিয়ার তুলনা করে, উৎপাদন পদ্ধতির কারণে পিভিডি প্রক্রিয়াটির একটি পাতলা কিন্তু শক্ত পৃষ্ঠের আবরণ রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রা বেক করার পরে, পরিধান প্রতিরোধের স্প্রে পেইন্ট প্রক্রিয়ার তুলনায় ভাল, তবে প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। এটি ব্যবহারের সময় বাহ্যিক শক্তি দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। আবরণটি খোসা ছাড়িয়ে যাবে, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি একটি বড় অঞ্চলে খোসা ছাড়বে।
স্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন আবরণের বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। সাধারণ পেইন্টের গড় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, রাবার পেইন্ট ভাল, এবং সিরামিক পেইন্টে সাধারণত উচ্চতর বেকিং তাপমাত্রা এবং ভাল পেইন্ট কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। কর্মক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উভয় চমৎকার. যাইহোক, সিরামিক পেইন্ট সামগ্রীর খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধার কারণে, বাজারে সিরামিক পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা মাত্র কয়েকটি থার্মাস কাপ রয়েছে।
প্লাস্টিক স্প্রে করাকে পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়াও বলা হয়। এই প্রক্রিয়া নিজেই বেকিং তাপমাত্রা এবং বেকিং সময় উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে. একই সময়ে, যেহেতু পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, পেইন্ট শোষণ শক্তি শক্তিশালী, এবং উপাদান নিজেই কঠোরতা বেশি, তাই থার্মাস কাপের পৃষ্ঠটি আরও পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী হবে প্লাস্টিক স্প্রে প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। স্প্রে পেইন্টিং, পিভিডি এবং পাউডার স্প্রে করার তিনটি প্রক্রিয়ার মধ্যে, পাউডার স্প্রে প্রক্রিয়াটির পৃষ্ঠের আবরণ পরিধান প্রতিরোধ, স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষেত্রে সেরা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-12-2024