Quins recobriments en aerosol es poden utilitzar a les ampolles d'aigua d'acer inoxidable i quins són els seus efectes?

Els lectors interessats poden estar ansiosos per saber quins processos de recobriment per polvorització s'utilitzen per a les tasses d'aigua d'acer inoxidable? Segurament perquè no saben com respondre als clients. Tot i que aquest missatge em recorda el moment en què vaig entrar per primera vegada a la indústria, esperava sincerament que algú em pogués guiar i respondre a qualsevol pregunta poc clara. Internet no estava tan desenvolupat en aquella època, per la qual cosa es necessitava una quantitat de temps desconeguda per acumular-se molt de coneixement.

millor ampolla d'aigua d'acer inoxidable

Pintura en aerosol, got d'aigua d'acer inoxidable: actualment la pintura en aerosol es pot dividir en tres tipus principals: El que anomenem pintura en aerosol multicapa és fàcil d'entendre, perquè el seu recobriment acabat és brillant. A diferència de la pintura mat normal, el recobriment acabat és llis, però la brillantor de l'acer inoxidable té un efecte més mat. Pintura a mà en aerosol, la pintura a mà acabada és molt semblant a la pintura mat, però la sensació és diferent. Actualment, les superfícies de les ampolles d'aigua ruixades amb pintura a mà al mercat nacional són bàsicament mates.

La polvorització d'oli, també anomenada vernís en aerosol, també es divideix en brillant i mat. L'efecte general de la polvorització d'oli és principalment incolor. S'utilitza principalment després de fer coincidir amb ratlles per protegir el patró i augmentar l'adhesió.

La polvorització de pols també s'anomena polvorització de plàstic. Molts tècnics de fàbrica tenen malentesos. Pensen que la polvorització de pols i la polvorització de plàstic no són el mateix procés. De fet, són els mateixos. El material per a la polvorització s'anomena simplement pols de plàstic, i aquest tipus de pols de plàstic es divideix en molts tipus, per la qual cosa s'anomena polvorització en pols o polvorització de plàstic per breu. Els materials ruixats en diferents llocs també tenen diferents gruixos. En general, els productes amb pols de plàstic més gruixuts tindran una textura més forta si s'estan ruixant amb més freqüència. Si la pols de plàstic és molt fina, l'efecte de producció final pot ser el mateix que la pintura en aerosol, però el recobriment en pols ha de ser molt resistent al desgast i més fort.

Pintura ceràmica en aerosol. La superfície de la pintura ceràmica acabada feta de materials respectuosos amb el medi ambient és llisa, resistent al desgast, fàcil de netejar i no deixa residus. Tanmateix, la polvorització de pintura ceràmica requereix una cocció a alta temperatura, de manera que moltes fàbriques que poden polvoritzar i polvoritzar-la no poden processar-la sense forns d'alta temperatura.

Spray Tefló, els materials de tefló també tenen diferents gruixos. El tefló fi s'acostuma a utilitzar per ruixar els gots d'aigua. El producte acabat té una forta força adhesiva i és molt resistent al fregament i al rascat. De la mateixa manera, la pintura acabada està feta de material dur i té una forta resistència als cops. També requereix una cocció a alta temperatura com la pintura ceràmica en aerosol.

L'esmalt, també anomenat esmalt, requereix una temperatura d'almenys 700 °C per ser processat. Després del processament, la duresa supera tots els processos esmentats anteriorment i, al mateix temps, augmenta la vida útil de la tassa d'aigua.

A causa de problemes de materials i de costos de producció, les grans marques van abandonar gradualment el procés de polvorització de tefló després d'haver existit al mercat durant un període de temps determinat. A més d'aquest procés, actualment altres processos s'utilitzen àmpliament als principals mercats d'arreu del món.


Hora de publicació: 24-gen-2024