Hvad er forskellen mellem rulletryk og tampontryk?

Der er mange teknikker til at printe mønstre på overfladen af ​​vandkopper. Mønsterets kompleksitet, trykområdet og den endelige effekt, der skal præsenteres, bestemmer, hvilken trykteknik der anvendes.

vandkop

Disse udskrivningsprocesser omfatter rulletryk og tampontryk. I dag vil redaktøren dele med dig forskellene mellem disse to trykkerier baseret på vores daglige produktionserfaring.

Rulletryk betyder bogstaveligt talt rulletryk. Rulningen refererer her til rulningen af ​​selve vandkoppen under trykning, og mønsteret på trykpladen er trykt på kopkroppen gennem rulning. Rulletryk er en type serigrafi. Rulleudskrivningsprocessen kan styre skærmpladen på skærmpladen for at øge blækkets skygge under udskrivning og til sidst præsentere den ønskede effekt. På nuværende tidspunkt er de rulletrykmaskiner, der bruges på de fleste fabrikker, ensfarvede. Enfarvet rulletrykmaskine kan opnå én positionering, men kan ikke opnå to eller flere multiple positioneringer. Det betyder, at det er svært for en ensfarvet rulletrykmaskine at printe mange mønstre uden at registrere dem. Farven på mønsteret efter rulletryk er normalt høj i mætning. Når mønsteret er tørt, vil det have en vis konkav og konveks tredimensionel følelse, når det berøres med hånden.

Padudskrivningsprocessen er mere som stempling. Pad-print overfører blækket, der dækker mønsteret på trykpladen, til overfladen af ​​vandkoppen gennem et gummihoved. På grund af trykmetoden med gummihoved kan blækkets intensitet ikke justeres. Normalt er pudetrykfarvelaget relativt tyndt. . Padudskrivning kan dog opnå præcis positionering flere gange, fordi trykpladen og vandkoppen er ubevægelige. Derfor kan tampontryk bruges til farveregistrering, eller det samme mønster kan udskrives flere gange med samme farveblæk for at opnå den ideelle printeffekt. .

Ved vandkoptryk kan man ikke uden videre gå ud fra, at det samme mønster skal trykkes med samme proces. Du skal beslutte, hvilken trykproces du skal bruge ud fra vandkoppens form, overfladebehandlingsproces og mønsterkrav.


Indlægstid: 18-apr-2024