Στη διαδικασία κατασκευής των ανοξείδωτων κυπέλλων θερμός, η ηλεκτρική σκούπα είναι ένας βασικός κρίκος, που επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του μονωτικού αποτελέσματος. Ακολουθούν ορισμένες συγκεκριμένες παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη και να εφαρμοστούν κατά την παραγωγική διαδικασία κατά τη διαδικασία εκκένωσης:
**1. ** Επίπεδο κενού: Το επίπεδο κενού είναι μια παράμετρος που μετρά την κατάσταση κενού, συνήθως σε Pascal. Στην κατασκευή κυπέλλων θερμός από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο βαθμός κενού είναι αρκετά υψηλός ώστε να μειώνει την αγωγιμότητα και τη μεταφορά θερμότητας και να βελτιώνει την απόδοση διατήρησης της θερμότητας. Σε γενικές γραμμές, όσο υψηλότερο είναι το κενό, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα μόνωσης.
**2. ** Χρόνος κενού: Ο χρόνος κενού είναι επίσης βασική παράμετρος. Ένας πολύ μικρός χρόνος αναρρόφησης μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκές κενό και να επηρεάσει το αποτέλεσμα μόνωσης. ενώ ο πολύ μεγάλος χρόνος σκούπας μπορεί να αυξήσει το κόστος κατασκευής. Οι κατασκευαστές πρέπει να καθορίσουν τον κατάλληλο χρόνο σκούπας με βάση συγκεκριμένα προϊόντα και εξοπλισμό.
**3. ** Θερμοκρασία και υγρασία περιβάλλοντος: Η θερμοκρασία και η υγρασία περιβάλλοντος έχουν κάποιο αντίκτυπο στη διαδικασία εξαγωγής υπό κενό. Περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας μπορεί να αυξήσουν το φόρτο εργασίας της αντλίας κενού και να επηρεάσουν το φαινόμενο της αναρρόφησης. Οι κατασκευαστές πρέπει να εκτελούν εξαγωγή υπό κενό υπό κατάλληλες περιβαλλοντικές συνθήκες.
**4. ** Επιλογή και επεξεργασία υλικού: Τα θερμοκύπελλα από ανοξείδωτο χάλυβα υιοθετούν συνήθως μια δομή διπλής στρώσης και το στρώμα κενού στη μέση είναι το κλειδί. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα και να εξασφαλίσετε καλή στεγανοποίηση για την αποφυγή διαρροής αερίου στο στρώμα κενού.
**5. ** Επιλογή αντλίας κενού: Η επιλογή της αντλίας κενού σχετίζεται άμεσα με την απόδοση αναρρόφησης. Μια αποτελεσματική και σταθερή αντλία κενού μπορεί να εξάγει αέρα πιο γρήγορα και να βελτιώσει τον βαθμό κενού. Οι κατασκευαστές πρέπει να επιλέξουν μια κατάλληλη αντλία κενού με βάση την κλίμακα παραγωγής και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
**6. ** Έλεγχος βαλβίδας: Ο έλεγχος βαλβίδας είναι ένας βασικός κρίκος για τη ρύθμιση της εξαγωγής κενού. Κατά την παραγωγή θερμοκύπελλων από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητος ο ακριβής έλεγχος του ανοίγματος και του κλεισίματος της βαλβίδας για να εξασφαλιστεί ότι θα εξαχθεί επαρκές κενό μέσα στον κατάλληλο χρόνο.
**7. ** Ποιοτικός έλεγχος: Μετά τη διαδικασία εκκένωσης, απαιτείται ποιοτικός έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι ο βαθμός κενού του προϊόντος πληροί τα πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών οργάνων για τη μέτρηση του κενού και τη διασφάλιση ότι οι μονωτικές ιδιότητες του προϊόντος είναι τόσο καλές όσο αναμένεται.
Λαμβάνοντας υπόψη τις παραπάνω παραμέτρους, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν αποτελεσματική και ακριβή εκχύλιση υπό κενό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής των κυπέλλων θερμός από ανοξείδωτο χάλυβα, διασφαλίζοντας έτσι ότι τα προϊόντα έχουν καλά αποτελέσματα μόνωσης και βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων και την ανταγωνιστικότητα της αγοράς.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-29-2024