Viimasel ajal olen saanud lugejatelt ja sõpradelt palju päringuid, miks termostopsi pinnalt värv alati maha koorub. Kuidas vältida värvi mahakoorumist? Kas on mõni protsess, mis võib takistada värvi pinnale sattumistveetassmaha koorumisest? Jagan seda täna oma sõpradega. Loodan, et see artikkel võib teile veidi abi anda. Kui on ebatäpseid arvamusi, siis palun need välja tuua ja kindlasti parandan.
Praegu turul müüdavate termostopside pinnapihustamise tehnikad on laias laastus järgmised: pihustusvärv (läikivvärv, mattvärv). Värve on palju: pärlmuttervärv, kummivärv, keraamiline värv jne. Enamik tehaseid kasutab keskkonnasõbralikku veepõhist värvi. . Plastipihustus/pulberpihustamine (läikiv pulber, poolmatt pulber, matt pulber), pulbri hulka kuulub tavaline pulber, veekindel pulber, peenpulber, keskmise jäme pulber, jäme pulber jne. PVD protsessi nimetatakse ka vaakumplaadistamiseks. Kui te ei mõista PVD-protsessi mõju, kasutab enamik inimesi, kes näevad peegelefekti saavutamiseks pinna suurt heledust ja mõnel on gradientvikerkaareefekti, PVD-protsessi. Ülaltoodud kolm protsessi on turul kõige levinumad. Muude protsesside jaoks, nagu trükkimine, poleerimine jne, kirjutab toimetaja teise artikli, mida teiega jagada.
Võrreldes kolme protsessi pihustusvärvimist, pulberpihustamist ja PVD-d, on PVD-protsessil tootmismeetodist tulenevalt õhuke, kuid kõva pinnakate. Pärast kõrgel temperatuuril küpsetamist on kulumiskindlus parem kui pihustusvärvi protsessil, kuid löögikindlus on halb. Kasutamise ajal kahjustab see välise jõu mõjul. Kate koorub maha ja rasketel juhtudel koorub see maha suurel alal.
Erinevatel pihustusvärvimisprotsessis kasutatavatel kattekihtidel on erinev mõju. Tavalisel värvil on keskmine kulumis- ja löögikindlus, kummivärv on parem ja keraamilisel värvil on üldiselt kõrgem küpsetustemperatuur ning hea värvi kõvadus ja kulumiskindlus. Jõudlus ja löögikindlus on mõlemad suurepärased. Keraamiliste värvimaterjalide kulukuse ja töötlemisraskuste tõttu on aga turul endiselt vaid üksikud keraamilise värviga pihustatud termosed.
Plastipihustamist nimetatakse ka pulberpihustusprotsessiks. Sellel protsessil endal on kõrged nõuded küpsetustemperatuurile ja küpsetusajale. Samal ajal, kuna pulberpihustusprotsess kasutab elektrostaatilist adsorptsiooniprotsessi, on värvi adsorptsioonijõud tugev ja materjal ise on kõvadus kõrge, nii et termostopsi pind on pärast seda kulumis- ja löögikindlam. kasutades plastikust pihustusprotsessi. Kolmest pihustusvärvimise, PVD ja pulberpihustamise protsessist on pulberpihustusprotsessi pinnakate kulumiskindluse, vastupidavuse ja löögikindluse poolest parim.
Postitusaeg: jaan-12-2024