Bidaiatzeko katiluak ezinbesteko osagarri bihurtu dira beti joan-etorrian daudenentzat edo haiekin gogoko duten edaria dutenentzat. Ontzi polifazetiko eta funtzional hauek gure edariak bero edo hotz mantentzen dituzte, isurketak saihesten dituzte eta gure karbono aztarna murrizten dute diseinu jasangarriaren bidez. Baina inoiz galdetu al zaizu nola egiten diren bidaia-katilu ikusgarri hauek? Etorri gurekin bidaia liluragarri batean gure bidaia-katiluak egitearen atzean dauden sekretuak ezagutzeko!
1. Aukeratu materiala:
Fabrikatzaileek arreta handiz hautatzen dituzte bidaia-katiluak egiteko materialak, iraunkortasuna, isolamendua eta erosotasuna bermatzeko. Gehien erabiltzen diren materialak altzairu herdoilgaitza, BPArik gabeko plastikoa, beira eta zeramika dira. Material bakoitzak bere abantailak ditu, hala nola, altzairu herdoilgaitzaren beroa atxikitzea edo zeramikaren estetika. Fabrikatzaileek gogor lan egiten dute bidaia-katiluak sendo eta dotoreak mantentzeko material konbinazio aproposa aurkitzeko.
2. Diseinua eta modelizazioa:
Material bat aukeratu ondoren, diseinatzaileek molde eta prototipo konplexuak sortzen dituzte bidaia-katiluaren forma, tamaina eta funtzioa hobetzeko. Xehetasunetan arreta zorrotza behar da fase honetan, bidaia-katilua ergonomikoki diseinatu behar baita helduleku erosoa izateko, erraz ireki eta ixteko eta arazorik gabe garbitzeko.
3. Gorputza osatu:
Fase honetan, aukeratutako materiala (agian altzairu herdoilgaitza edo BPArik gabeko plastikoa) bidaia-katiluaren gorputzean moldatzen da. Altzairu herdoilgaitza erabiltzen bada, altzairuzko plaka berotu eta nahi den forman moldatzen da presio handiko prentsa hidrauliko baten bidez edo materiala tornuan biratuz. Bestalde, plastikoa aukeratzen baduzu, injekzio-moldeaketa egiten duzu. Plastikoa urtu, moldean injektatu eta hozten da edalontziaren egitura nagusia osatzeko.
4. Core alanbre isolamendua:
Zure edariak bero edo hotza luzaroago egon daitezen, bidaia-katilua isolamenduarekin diseinatu da. Geruza hauek hutsean edo apar-isolamenduz osatuta egon ohi dira. Hutseko isolamenduan, altzairu herdoilgaitzezko bi horma elkarren artean soldatzen dira beroa barrura edo kanpora ez pasatzea eragozten duen huts-geruza bat sortzeko. Apar-isolamenduak apar isolatzaile geruza bat injektatzen du altzairuzko bi geruzen artean barne tenperaturak mugatzeko.
5. Gehitu estalkia eta osagarriak:
Estalkia edozein bidaia-katiluaren ezinbestekoa da, isuriak saihesten dituelako eta edonoiz harrotzea errazten baitu. Bidaia-katiluak isuri eta isuriekiko erresistenteak dituzten estalkiekin etortzen dira, zigilu eta itxiera korapilatsuekin diseinatuta. Gainera, fabrikatzaileek heldulekuak, heldulekuak edo silikonazko estalkiak sartzen dituzte erosotasun eta helduleku aukerak hobetzeko.
6. Amaitzeko lanak:
Bidaietako katiluak fabrikatik irten aurretik, hainbat azken ukitu egiten dituzte ekoizpen masiborako prestatzeko. Horrek akatsak kentzea dakar, hala nola errebak edo ertz zorrotzak, eta bidaia-katilua guztiz hermetiko eta ihes-erresistentea dela ziurtatzea. Azkenik, dekorazio-elementuak gehi daitezke, hala nola estanpatuak, logotipoak edo ereduak, bidaia-katiluari ukitu berezia eta pertsonala emateko.
Zure bidaia-katilu fidagarritik trago bat hartzen duzun hurrengoan, hartu une bat eguneroko elementu praktiko honen eskulangintza eta ingeniaritza balioesteko. Materialak hautatzetik hasi eta fabrikazio prozesu korapilatsuraino, urrats bakoitzak gure edariak tenperatura ezin hobean mantentzen dituen eta goazen tokira eroso mantentzen gaituen azken produktua lortzen laguntzen du. Ikasi zure bidaia-katiluaren sorreraren atzean arretaz planifikatutako prozesuari buruz, estimazio bat gehituz zure abenturak zure edari gogokoena eskuan hartuta.
Argitalpenaren ordua: 2023-abuztuaren 16a