کدام فرآیند در مقایسه با فرآیند پاشش فنجان قمقمه مقاوم‌تر و بادوام‌تر است؟

اخیراً سؤالات زیادی از خوانندگان و دوستان دریافت کردم که چرا رنگ روی سطح فنجان قمقمه همیشه کنده می شود. چگونه می توانم از کنده شدن رنگ جلوگیری کنم؟ آیا فرآیندی وجود دارد که بتواند از رنگ بر روی سطح جلوگیری کند؟لیوان آباز لایه برداری؟ امروز آن را با دوستانم به اشتراک خواهم گذاشت. امیدوارم این مقاله بتواند به شما کمک کند. در صورت وجود نظر نادرست لطفاً به آن اشاره کنید و حتماً اصلاح خواهم کرد.

تکنیک های پاشش سطحی فنجان قمقمه ای که در حال حاضر در بازار به فروش می رسد تقریباً به شرح زیر است: رنگ اسپری (رنگ براق، رنگ مات). رنگ ها انواع مختلفی دارند: رنگ مرواریدی، رنگ لاستیکی، رنگ سرامیکی و غیره. بیشتر کارخانه ها از رنگ های مبتنی بر آب سازگار با محیط زیست استفاده می کنند. . پاشش پلاستیک/پودر پاشش (پودر براق، پودر نیمه مات، پودر مات)، پودر شامل پودر معمولی، پودر مقاوم در برابر آب، پودر ریز، پودر درشت متوسط، پودر درشت و غیره است. فرآیند PVD نیز آبکاری خلاء نامیده می شود. اگر تاثیر فرآیند PVD را درک نمی کنید، اکثر افرادی که روشنایی بالای سطح را برای دستیابی به افکت آینه ای می بینند و برخی دارای افکت رنگین کمان گرادیان هستند، از فرآیند PVD استفاده می کنند. سه فرآیند فوق رایج ترین فرآیندهای موجود در بازار هستند. برای سایر فرآیندها مانند چاپ، پولیش و غیره، ویراستار مقاله دیگری می نویسد تا با شما به اشتراک بگذارد.

با مقایسه سه فرآیند رنگ‌آمیزی اسپری، پاشش پودری و PVD، فرآیند PVD به دلیل روش تولید دارای پوشش سطحی نازک اما سخت است. پس از پخت در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش بهتر از فرآیند رنگ اسپری است، اما مقاومت در برابر ضربه ضعیف است. در حین استفاده در اثر نیروی خارجی آسیب می بیند. این روکش کنده می شود و در موارد شدید، در سطح وسیعی کنده می شود.

پوشش های مختلف مورد استفاده در فرآیند رنگ آمیزی اسپری اثرات متفاوتی دارند. رنگ معمولی دارای مقاومت سایشی و مقاومت در برابر ضربه متوسط ​​است، رنگ لاستیکی بهتر است و رنگ سرامیکی به طور کلی دمای پخت بالاتر و سختی رنگ و مقاومت در برابر سایش خوبی دارد. عملکرد و مقاومت در برابر ضربه هر دو عالی هستند. با این حال، با توجه به هزینه و دشواری پردازش مواد رنگ سرامیکی، هنوز تنها چند فنجان قمقمه پاشیده شده با رنگ سرامیکی در بازار وجود دارد.

پاشش پلاستیک به فرآیند پاشش پودر نیز گفته می شود. این فرآیند به خودی خود نیازهای بالایی در دمای پخت و زمان پخت دارد. در عین حال، از آنجایی که در فرآیند پاشش پودر از فرآیند جذب الکترواستاتیکی استفاده می شود، نیروی جذب رنگ قوی است و خود ماده سختی بالایی دارد، بنابراین سطح فنجان قمقمه پس از سایش مقاوم تر و مقاوم تر در برابر ضربه خواهد بود. با استفاده از فرآیند اسپری پلاستیک در بین سه فرآیند رنگ‌آمیزی اسپری، PVD و پاشش پودری، پوشش سطحی فرآیند پاشش پودری از نظر مقاومت در برابر سایش، دوام و مقاومت در برابر ضربه بهترین است.