Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien valmistusprosessit?

Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien valmistusprosessit?
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut termoskupit ovat suosittuja erinomaisen eristyskykynsä ja kestävyytensä vuoksi. Sen valmistusprosessi on monimutkainen prosessi, joka sisältää useita vaiheita ja pitkälle kehitettyä teknologiaa. Seuraavat ovat tärkeimmät vaiheet ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien valmistusprosessissa:

1. Materiaalin valmistelu
Valitse ensin korkealaatuiset ruostumattomat teräslevyt raaka-aineiksi. Yleisimmin käytettyjä materiaaleja ovat 304 ja 316 ruostumaton teräs. Niistä 316 ruostumaton teräs on parantanut korroosionkestävyyttä ja lujuutta korkeissa lämpötiloissa Mo-elementtien lisäämisen ansiosta.

2. Leimaus
Ruostumaton teräslevy on muodostettu meistämällä mekaanisia laitteita. Suunnitteluvaatimusten mukaan ruostumaton teräslevy on leimattu kupin rungon muotoon, ja aukon ja liitännän sijainti on varattu etukäteen

3. Hitsausprosessi
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kupin runko on puhdistettava ja kiillotettava leimaamisen jälkeen, jotta pinta on sileä ja purseeton. Käytä sitten TIG-hitsausprosessia (argon architsaus) kupin rungon aukon hitsaamiseen liitososaan sen tiivistämiseksi.

4. Kovetuskäsittely
Hitsauksen jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kupin runko kovetetaan. Tässä vaiheessa käytetään yleensä hehkutusprosessia, eli kupin runko asetetaan korkean lämpötilan uuniin ja kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hitaasti ruostumattoman teräsmateriaalin kovuuden ja lujuuden parantamiseksi.

5. Pintakäsittely
Karkaistu ruostumattomasta teräksestä valmistetun kupin rungon pinta kovettuu ja vaatii lisäkäsittelyä, jotta se saa paremman kosketuksen ja ulkonäön. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat hionta, kiillotus, galvanointi jne.

6. Kokoonpano ja laaduntarkastus
Kokoa pintakäsitelty kupin runko tarvikkeilla, kuten kansilla ja tulpilla. Sitten suoritetaan tiukka laatutarkastus, mukaan lukien tiivisteiden, lämmöneristyksen jne.

7. Kuoren käsittelyvirta
Sisältää ulomman putken materiaalin keräämisen, putken leikkaamisen, vesilaajenemisen, segmentoinnin, laajentamisen, vierivän keskikulman, kutistuvan pohjan, pohjan leikkaamisen, lävistysrivat, tasaisen yläsuun, lävistyspohjan, litteän pohjan suuaukon, puhdistamisen ja kuivauksen, tarkastus- ja koputuskuopat jne. .

8. Sisäkuoren käsittelyvirtaus
Sisältää sisäputken materiaalin keräämisen, putken leikkaamisen, litteän putken, laajennuksen, pyörivän yläkulman, tasaisen yläsuun, tasaisen pohjan suuaukon, vierintälangan, puhdistamisen ja kuivauksen, tarkastus- ja koputuskuopat, päittäishitsauksen, vesitestin ja vuotojen havaitsemisen, kuivauksen jne. .

9. Ulko- ja sisäkuoren kokoonpanoprosessi
Mukana kupin suutyöstö, hitsaus, keskipohjan puristaminen, hitsauspohja, hitsauksen ja pohjahitsauksen tarkistus, pistehitsaus keskipohjan sieppaaja, imurointi, lämpötilan mittaus, elektrolyysi, kiillotus, tarkastus ja kiillotus, ison pohjan puristus, maalaus, pistelämpötilan tunnistus, tarkastus ja maalaus, silkkipainatus, pakkaaminen, valmiiden tuotteiden varastointi jne.

Nämä vaiheet yhdessä varmistavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien laadun ja suorituskyvyn, mikä tekee niistä korvaamattoman käytännöllisen esineen jokapäiväisessä elämässä. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä näitä prosesseja optimoidaan myös tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamiseksi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun termoskupin eristysvaikutus riippuu pääasiassa siitä, missä prosessivaiheessa?

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien eristysvaikutus riippuu pääasiassa seuraavista prosessivaiheista:

Imurointiprosessi:
Imurointitekniikka on yksi tärkeimmistä eristysvaikutukseen vaikuttavista tekijöistä. Termoskupin eristyskerros on itse asiassa ontto kerros. Mitä lähempänä tämä ontto kerros on tyhjiötä, sitä parempi eristysvaikutus. Jos imurointitekniikka on taaksepäin ja jäljelle jää kaasua, kupin runko lämpenee kuuman veden täytön jälkeen, mikä vaikuttaa suuresti eristystehoon

Hitsausprosessi:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun termoskupin sisävuorauksessa ja ulkokuoressa on kaksi hitsattavaa päittäissaumaa ja kolme päätyliitosrengassaumaa, jotka usein hitsataan mikrosädeplasmakaarihitsauksella. Rakojen poistaminen tai pienentäminen päittäisliitoksen pitkittäishitsien molemmissa päissä, vikojen, kuten hitsauksen tunkeutumisen ja sulamattomuuden poistaminen, sekä puristuslaadun tiukka valvonta ovat avaintekijöitä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen termoskuppien hitsaustuotannon varmistamiseksi, ja ne vaikuttavat myös suoraan eristävä vaikutus

Materiaalivalinta:
Myös termoskupin materiaali vaikuttaa eristystehoon. Korkealaatuiset ruostumattomat teräsmateriaalit, kuten ruostumaton teräs 304 tai 316, kestävät hyvin korroosiota ja kestävät korkeita lämpötiloja, ja ne soveltuvat termoskuppien materiaaleihin. Tyhjiökerros on yleensä valmistettu kaksikerroksisesta ruostumattomasta teräksestä, ja keskellä oleva tyhjiöeristys voi paremmin eristää ulkolämpötilan ja saavuttaa lämmönsäästövaikutuksen.

Tiivistysteho:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun termoksen tiivistyskyky vaikuttaa suoraan sen lämmönsuojavaikutukseen. Hyvä tiivistyskyky voi estää lämpöhäviön ja ulkoisen lämpötilan tunkeutumisen ja pidentää edelleen nesteen lämmön säilymisaikaa.

Kupin kannen muotoilu:
Myös kupin kannen tiivisterengas vaikuttaa lämmönsuojavaikutukseen. Normaalioloissa termoskuppi ei koskaan vuoda, koska vuoto johtaa väistämättä lämmönsäästövaikutuksen merkittävään heikkenemiseen. Jos on vuoto, tarkista ja säädä tiivisterengas.

Pintakäsittely:
Termoskupin pintakäsittely vaikuttaa myös sen lämpöä säästävään vaikutukseen. Pintakäsittelyyn kuuluu kiillotus, ruiskutus, galvanointi jne. Nämä käsittelyt voivat parantaa kupin seinämän sileyttä, vähentää lämmönsiirtoa ja siten parantaa eristystehoa

Termosmukin rakenne:
Termoskuppien yleisiä rakenteita ovat suorat kupit ja luodinmuotoiset kupit. Koska luodin muotoisessa kupissa on sisäinen tulppakupin kansi, luodinmuotoisella termoskupilla on pidempi eristysvaikutus kuin samaa materiaalia olevalla suoralla kupilla

Nämä prosessivaiheet määrittävät yhdessä ruostumattomasta teräksestä valmistetun termoskupin eristysvaikutuksen. Minkä tahansa linkin puute voi vaikuttaa lopulliseen eristyskykyyn.