Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen vesikuppien vuorauksen prosessit? Voiko sen yhdistää?

Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetun vesikupin vuorauksen tuotantoprosessit?

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun vesikupin vuorauksen osalta käytämme tällä hetkellä putkien muodostusprosessia putkien vetohitsaus- ja vetoprosessia. Mitä tulee vesikupin muotoon, se täydentyy yleensä vesilaajenemisprosessilla. Piirustusprosessi voi myös täydentää muodon, mutta suhteellinen tehokkuus on pienempi ja kustannukset korkeammat.

Toimittaja ei kuvaile näiden prosessien eroja ja ominaisuuksia. Olen esitellyt ne monta kertaa aiemmissa artikkeleissa. Jos haluat tietää niistä lisää, voit lukea aiemmin julkaistut artikkelit.

Voidaanko näitä prosesseja yhdistää kaksikerroksisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun tyhjiökupin sisävuoraukseen?

Vastaus on kyllä. Vesikupin rungon sekä sisä- että ulkorakko voidaan hitsata vetämällä putkia samanaikaisesti. Voit myös käyttää piirustusprosessia sekä sisä- että ulkorakkoon. Voit käyttää myös sisärakkoa, jossa on venytetty ulkokuori ja hitsattu vedetyillä putkilla. Näitäkin on markkinoilla. Yleisesti nähty. Jotkut ystävät, jotka näkevät tämän, kysyvät, miksi vuorausputkea ei voida hitsata ja ulkokuorta venyttää? Jos ystävä kysyy tämän kysymyksen, se tarkoittaa, että hän on seurannut toimittajaa lyhyen aikaa eikä ole lukenut toimittajan aiempia artikkeleita. Tämä on otettava huomioon kustannusten ja estetiikan näkökulmasta. Toimittaja ei voi varmuudella sanoa, ettei tällaista käytäntöä ole, ja jopa toimittaja uskoo, että eri tuotteilla, eri toiminnoilla ja prosessin loppuun saattamisella tulee varmasti olemaan tällä tavalla käsiteltyjä vesikuppeja, mutta tätä menetelmää näkee todella harvoin editorissa. vesikuppien päivittäinen tuotanto.

Yleensä näiden kahden prosessin yhdistämisen tarkoituksena on periaatteessa saavuttaa asiakkaiden odottamat vaikutukset ja samalla alentaa tuotantokustannuksia. Näitä prosesseja voidaan siis yhdistää.