Quels sont les procédés de fabrication des tasses thermos en inox ?

Quels sont les procédés de fabrication des tasses thermos en inox ?
Les tasses thermos en acier inoxydable sont populaires pour leurs excellentes performances d'isolation et leur durabilité. Son processus de fabrication est un processus complexe impliquant plusieurs étapes et une technologie sophistiquée. Voici les étapes clés du processus de fabrication des tasses thermos en acier inoxydable :

1. Préparation du matériel
Tout d’abord, sélectionnez des plaques d’acier inoxydable de haute qualité comme matières premières. Les matériaux couramment utilisés sont l’acier inoxydable 304 et 316. Parmi eux, l'acier inoxydable 316 a amélioré la résistance à la corrosion et la résistance à haute température grâce à l'ajout d'éléments Mo.

2. Estampage
La plaque d'acier inoxydable est formée par emboutissage d'équipements mécaniques. Selon les exigences de conception, la plaque en acier inoxydable est estampée dans la forme du corps de la tasse et la position de l'ouverture et de l'interface est réservée à l'avance.

3. Processus de soudage
Le corps de la tasse en acier inoxydable après estampage doit être nettoyé et poli pour garantir que la surface est lisse et sans bavures. Utilisez ensuite le procédé de soudage TIG (soudage à l'arc sous argon) pour souder la partie d'ouverture du corps de la coupelle à la partie d'interface afin de la sceller.

4. Traitement de durcissement
Après soudage, le corps de la coupelle en acier inoxydable est durci. Cette étape utilise généralement le processus de recuit, c'est-à-dire que le corps de la tasse est placé dans un four à haute température et chauffé à une certaine température, puis refroidi lentement pour améliorer la dureté et la résistance du matériau en acier inoxydable.

5. Traitement de surface
La surface du corps de la tasse en acier inoxydable trempé deviendra dure et un traitement supplémentaire sera nécessaire pour lui donner un meilleur toucher et une meilleure apparence. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent le meulage, le polissage, la galvanoplastie, etc.

6. Assemblage et contrôle qualité
Assemblez le corps du gobelet traité en surface avec des accessoires tels que des couvercles et des bouchons. Ensuite, un contrôle de qualité strict est effectué, comprenant des tests d'étanchéité, d'isolation thermique, etc.

7. Flux de traitement des coques
Y compris la collecte de matériaux de tube extérieur, la coupe de tube, l'expansion de l'eau, la segmentation, l'expansion, l'angle central de roulement, le fond rétractable, le fond de coupe, les nervures de poinçonnage, la bouche supérieure plate, le fond de poinçonnage, la bouche inférieure plate, le nettoyage et le séchage, les fosses d'inspection et de frappe, etc. .

8. Flux de traitement de la coque interne
Y compris la collecte de matériaux de chambre à air, la coupe de tube, le tube plat, l'expansion, l'angle supérieur de laminage, la bouche supérieure plate, la bouche inférieure plate, le fil de roulement, le nettoyage et le séchage, les fosses d'inspection et de frappe, le soudage bout à bout, le test d'eau et la détection de fuite, le séchage, etc. .

9. Processus d'assemblage des coques extérieure et intérieure
Impliquant le traitement de la bouche de la coupelle, le soudage, le pressage du fond central, le fond de soudage, la vérification du soudage et du soudage du fond, le getter du fond central de soudage par points, l'aspiration, la mesure de la température, l'électrolyse, le polissage, l'inspection et le polissage, le pressage du grand fond, la peinture, la détection de la température ponctuelle, l'inspection et peinture, sérigraphie, emballage, stockage de produits finis, etc.

Ces étapes garantissent ensemble la qualité et les performances des tasses thermos en acier inoxydable, ce qui en fait un article pratique indispensable dans la vie quotidienne. Grâce aux progrès continus de la technologie, ces processus sont également optimisés pour améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.

L'effet isolant d'une tasse thermos en acier inoxydable dépend principalement de quelle étape du processus ?

L'effet isolant des tasses thermos en acier inoxydable dépend principalement des étapes de processus suivantes :

Processus de mise sous vide :
La technologie de mise sous vide est l’un des facteurs les plus importants affectant l’effet isolant. La couche isolante de la tasse thermos est en fait une couche creuse. Plus cette couche creuse est proche du vide, meilleur est l'effet isolant. Si la technologie d'aspiration est en retard et qu'il y a du gaz résiduel, le corps de la tasse chauffera après le remplissage d'eau chaude, ce qui affecte considérablement l'effet d'isolation.

Processus de soudage :
Il y a deux coutures longitudinales de joint bout à bout et trois coutures d'anneau de joint d'extrémité sur la doublure intérieure et la coque extérieure de la tasse thermos en acier inoxydable qui doivent être soudées, qui sont souvent soudées par soudage à l'arc plasma à microfaisceau. L'élimination ou la réduction des espaces aux deux extrémités des soudures longitudinales des joints bout à bout, l'élimination des défauts tels que la pénétration du soudage et le non-fusion, et le contrôle strict de la qualité de serrage sont des facteurs clés pour garantir le taux de rendement de soudage des tasses thermos en acier inoxydable, et affectent également directement le effet isolant

Sélection des matériaux :
Le matériau de la tasse thermos affectera également l'effet isolant. Les matériaux en acier inoxydable de haute qualité, tels que l'acier inoxydable 304 ou 316, ont une bonne résistance à la corrosion et des performances à haute température, et conviennent comme matériaux pour les tasses thermos. La couche sous vide est généralement en acier inoxydable double couche, et l'isolation sous vide au milieu peut mieux isoler la température externe et obtenir l'effet de conservation de la chaleur.

Performances d'étanchéité :
Les performances d'étanchéité du thermos en acier inoxydable affectent directement son effet de conservation de la chaleur. De bonnes performances d'étanchéité peuvent empêcher la perte de chaleur et l'intrusion de la température externe, et prolonger davantage le temps de conservation de la chaleur du liquide.

Conception du couvercle de la tasse :
La bague d'étanchéité du couvercle de la tasse affecte également l'effet de conservation de la chaleur. Dans des circonstances normales, la tasse thermos ne fuira jamais, car une fuite entraînera inévitablement une diminution significative de l'effet de conservation de la chaleur. S'il y a une fuite, veuillez vérifier et ajuster la bague d'étanchéité.

Traitement de surface :
Le traitement de surface de la tasse thermos affectera également son effet de conservation de la chaleur. Le traitement de surface comprend le polissage, la pulvérisation, la galvanoplastie, etc. Ces traitements peuvent améliorer la douceur de la paroi de la coupelle, réduire le transfert de chaleur et ainsi améliorer l'effet isolant.

La structure de la tasse thermos :
Les structures courantes des gobelets thermos sont les gobelets droits et les gobelets en forme de balle. Étant donné que la tasse en forme de balle utilise un couvercle intérieur, la tasse thermos en forme de balle a un effet isolant plus long que la tasse droite avec le même matériau.

Ces étapes du processus déterminent conjointement l’effet isolant de la tasse thermos en acier inoxydable. Tout défaut dans un lien peut affecter les performances finales de l’isolation.