Wat binne de produksjeprosessen fan roestfrij stiel thermosbekers?
Thermosbekers fan roestfrij stiel binne populêr foar har treflike isolaasjeprestaasjes en duorsumens. It fabrikaazjeproses is in kompleks proses mei meardere stappen en ferfine technology. De folgjende binne de wichtichste stappen yn it produksjeproses fan roestfrij stiel thermosbekers:
1. Materiaal tarieding
Selektearje earst heechweardige roestfrij stielplaten as grûnstoffen. Faak brûkte materialen binne 304 en 316 roestfrij stiel. Under harren hat 316 roestfrij stiel ferbettere korrosjebestriding en sterkte by hege temperatueren troch de tafoeging fan Mo-eleminten
2. Stamping
De roestfrij stiel plaat wurdt foarme troch stamping meganyske apparatuer. Neffens de ûntwerpeasken wurdt de roestfrij stielplaat yn 'e foarm fan it bekerlichem stimpele, en de posysje fan' e iepening en ynterface is foarôf reservearre
3. Welding proses
De roestfrij stiel beker lichem nei stamping moat wurde skjinmakke en gepolijst om te soargjen dat it oerflak is glêd en burr-frij. Brûk dan it TIG (argon arc welding) weldingproses om it iepeningsdiel fan it bekerlichem te laskjen oan it ynterface-diel om it te fersegeljen
4. Hardening behanneling
Nei it lassen wurdt de roestfrij stiel beker lichem ferhurde. Dizze stap wurdt meastal brûkt it annealing proses, dat is, it beker lichem wurdt pleatst yn in hege-temperatuer oven en ferwaarme ta in bepaalde temperatuer, en dan stadich koele te ferbetterjen de hurdens en sterkte fan it RVS materiaal
5. Surface behanneling
It oerflak fan it ferhurde roestfrij stiel bekerlichem sil hurd wurde, en fierdere behanneling is nedich om it in bettere touch en uterlik te meitsjen. Algemiene metoaden foar oerflakbehanneling omfetsje slypjen, polearjen, elektrolytearjen, ensfh.
6. Gearstalling en kwaliteit ynspeksje
Meitsje it oerflak-behannele bekerlichem gear mei aksessoires lykas deksels en stoppers. Dan wurdt in strange kwaliteitskontrôle útfierd, ynklusyf testen fan sealing, termyske isolaasje, ensfh.
7. Shell ferwurkjen flow
Ynklusyf kolleksje fan bûtenste buismateriaal, buissnijen, wetterútwreiding, segmintaasje, útwreiding, rôljende middenhoek, krimpende boaiem, snijboaiem, ponsribben, platte boppemûle, ponsende boaiem, platte boaiemmûle, skjinmeitsje en drogen, ynspeksje en klopjen fan pits, ensfh. .
8. Inner shell ferwurkjen flow
Ynklusyf sammeljen fan binnenbuismateriaal, buissnijen, platte buis, útwreiding, rôljende boppehoeke, platte boppemûle, platte ûndermûn, rôljende tried, skjinmeitsjen en droegjen, ynspeksje en klopjen fan putten, buttlassen, wettertest en lekdeteksje, drogen, ensfh. .
9. Outer en ynderlike shell gearkomste proses
Mei bekermûnferwurking, lassen, drukken fan middenboaiem, lassenboaiem, kontrolearjen fan lassen en lassen fan ûnderen, spotlassen middenboaiemgetter, stofzuigjen, temperatuermjitting, elektrolyse, polearjen, ynspeksje en polearjen, drukken op grutte boaiem, skilderjen, spottemperatuerdeteksje, ynspeksje en skilderjen, silk screen printing, ferpakking, klear produkt opslach, etc.
Dizze stappen tegearre soargje foar de kwaliteit en prestaasjes fan roestfrij stiel thermosbekers, wêrtroch't se in ûnmisber praktysk item yn it deistich libben binne. Mei de trochgeande foarútgong fan technology wurde dizze prosessen ek optimalisearre om produksje-effisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.
It isolaasje-effekt fan in thermosbeker fan roestfrij stiel hinget benammen ôf fan hokker prosesstap?
It isolaasjeeffekt fan thermosbekers fan roestfrij stiel hinget benammen ôf fan 'e folgjende prosesstappen:
Vacuuming proses:
Stofzuigtechnology is ien fan 'e wichtichste faktoaren dy't it isolaasjeeffekt beynfloedzje. De isolaasjelaach fan de thermosbeker is eins in holle laach. Hoe tichter dizze holle laach fakuüm is, hoe better it isolaasjeeffekt. As de stofzuigtechnology efterút is en der oerbleaun gas is, sil it bekerlichem opwarmje nei't hyt wetter fol is, wat in protte ynfloed hat op it isolaasjeeffekt
Welding proses:
Der binne twa butt joint longitudinale naden en trije ein joint ring naden op 'e binnenste liner en bûtenste shell fan' e RVS thermos beker dy't moatte wurde laske, dy't faak laske troch mikro-beam plasma arc welding. Eliminearjen of ferminderjen fan de gatten oan beide úteinen fan de kont joint longitudinale welds, elimineren defekten lykas welding penetraasje en unfused, en strang kontrolearjen fan de clamping kwaliteit binne wichtige faktoaren te garandearjen de welding opbringst taryf fan RVS thermos bekers, en ek direkte ynfloed op de isolaasje effekt
Materiaal seleksje:
It materiaal fan 'e thermosbeker sil ek ynfloed hawwe op it isolaasje-effekt. Hege kwaliteit RVS materialen, lykas 304 of 316 RVS, hawwe goede corrosie ferset en hege temperatuer prestaasjes, en binne geskikt as materialen foar thermos bekers. De fakuümlaach wurdt normaal makke fan dûbellaach roestfrij stiel, en de fakuümisolaasje yn 'e midden kin de eksterne temperatuer better isolearje en it effekt fan waarmtebehâld berikke.
Sealing prestaasjes:
De sealing prestaasjes fan de RVS thermos direkte ynfloed op syn waarmte behâld effekt. Goede sealing prestaasjes kinne foarkomme waarmte ferlies en eksterne temperatuer ynbraak, en fierder útwreidzje de waarmte behâld tiid fan de floeistof.
Beker deksel ûntwerp:
De dichtring fan it bekerdeksel hat ek ynfloed op it effekt fan waarmtebehâld. Under normale omstannichheden sil de thermosbeker noait lekke, om't lekken ûnûntkomber liede ta in signifikante fermindering fan it effekt fan waarmtebehâld. As d'r in lek is, kontrolearje en oanpasse de dichtring.
Oerflak behanneling:
De oerflakbehanneling fan 'e thermosbeker sil ek ynfloed hawwe op it effekt fan waarmtebehâld. Surface behanneling omfiemet polishing, spuiten, electroplating, ensfh Dizze behannelingen kinne ferbetterje de glêdens fan 'e beker muorre, ferminderjen waarmte oerdracht, en sa ferbetterjen de isolaasje effekt
De struktuer fan 'e thermosbeker:
De mienskiplike struktueren fan thermosbekers binne rjochte bekers en kûgelfoarmige bekers. Sûnt de kûgelfoarmige beker brûkt in binnenste plug beker cover, de kûgelfoarmige thermos beker hat in langer isolaasje effekt as de rjochte beker mei itselde materiaal
Dizze prosesstappen bepale tegearre it isolaasjeeffekt fan 'e RVS thermosbeker. Elke tekoart oan elke keppeling kin ynfloed hawwe op 'e definitive isolaasjeprestaasjes.
Post tiid: Dec-20-2024