સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પાણીની બોટલો પર કયા સ્પ્રે કોટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે અને તેની અસરો શું છે?

રુચિ ધરાવતા વાચકો એ જાણવા ઉત્સુક હશે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોટર કપ માટે સ્પ્રે કોટિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે? કદાચ કારણ કે તેઓ જાણતા નથી કે ગ્રાહકોને કેવી રીતે જવાબ આપવો. જો કે આ સંદેશ મને તે સમયની યાદ અપાવે છે જ્યારે હું પ્રથમ વખત ઉદ્યોગમાં પ્રવેશ્યો હતો, હું નિષ્ઠાપૂર્વક આશા રાખું છું કે કોઈ મને માર્ગદર્શન આપશે અને કોઈપણ અસ્પષ્ટ પ્રશ્નોના જવાબ આપશે. તે સમયે ઈન્ટરનેટ એટલો વિકસિત ન હતો, તેથી ઘણું જ્ઞાન એકઠા થવામાં અજ્ઞાત સમય લાગ્યો હતો.

સ્પ્રે પેઇન્ટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોટર કપ: સ્પ્રે પેઇન્ટને હાલમાં ત્રણ મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: આપણે જેને મલ્ટિ-લેયર્ડ સ્પ્રે પેઇન્ટ કહીએ છીએ તે સમજવું સરળ છે, કારણ કે તેનું ફિનિશ્ડ કોટિંગ ચમકદાર છે. સામાન્ય મેટ પેઇન્ટથી વિપરીત, તૈયાર કોટિંગ સરળ હોય છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચમક વધુ મેટ અસર ધરાવે છે. સ્પ્રે હેન્ડ પેઈન્ટ, ફિનિશ્ડ હેન્ડ પેઈન્ટ મેટ પેઈન્ટ જેવું જ છે, પરંતુ ફીલ અલગ છે. હાલમાં, સ્થાનિક બજારમાં હેન્ડ પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવતી પાણીની બોટલોની સપાટીઓ મૂળભૂત રીતે મેટ હોય છે.

તેલનો છંટકાવ, જેને સ્પ્રે વાર્નિશ પણ કહેવાય છે, તેને ચળકતા અને મેટમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેલ છાંટવાની એકંદર અસર મુખ્યત્વે રંગહીન હોય છે. તે મુખ્યત્વે પેટર્નને સુરક્ષિત કરવા અને સંલગ્નતા વધારવા માટે પટ્ટાઓ સાથે મેચ કર્યા પછી વપરાય છે.

પાવડર છંટકાવને પ્લાસ્ટિક છંટકાવ પણ કહેવામાં આવે છે. ઘણા ફેક્ટરી ટેકનિશિયનને ગેરસમજ છે. તેઓ માને છે કે પાવડર છંટકાવ અને પ્લાસ્ટિક છંટકાવ એ એક જ પ્રક્રિયા નથી. હકીકતમાં, તેઓ સમાન છે. છંટકાવ માટેની સામગ્રીને ફક્ત પ્લાસ્ટિક પાવડર કહેવામાં આવે છે, અને આ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક પાવડરને ઘણા પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, તેથી તેને પાવડર છંટકાવ અથવા ટૂંકમાં પ્લાસ્ટિક છંટકાવ કહેવામાં આવે છે. વિવિધ સ્થળોએ છાંટવામાં આવતી સામગ્રીની જાડાઈ પણ અલગ અલગ હોય છે. સામાન્ય રીતે, જાડા પ્લાસ્ટિક પાઉડર સાથેના ઉત્પાદનો જો વધુ વખત છાંટવામાં આવે તો તેની રચના વધુ મજબૂત હશે. જો પ્લાસ્ટિક પાવડર ખૂબ જ ઝીણો હોય, તો અંતિમ ઉત્પાદન અસર સ્પ્રે પેઇન્ટ જેવી જ હોઈ શકે છે, પરંતુ પાવડર કોટિંગ ખૂબ જ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને મજબૂત હોવું જોઈએ.

સિરામિક પેઇન્ટ સ્પ્રે. પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રીથી બનેલા ફિનિશ્ડ સિરામિક પેઇન્ટની સપાટી સરળ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સાફ કરવામાં સરળ અને કોઈ અવશેષ છોડતી નથી. જો કે, સિરામિક પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પકવવાની જરૂર પડે છે, તેથી ઘણી ફેક્ટરીઓ જે સ્પ્રે અને પાવડર સ્પ્રે કરી શકે છે તે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓવન વિના તેની પ્રક્રિયા કરી શકતી નથી.

સ્પ્રે ટેફલોન, ટેફલોન સામગ્રીમાં પણ વિવિધ જાડાઈ હોય છે. ફાઇન ટેફલોનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાણીના કપ પર છંટકાવ માટે થાય છે. તૈયાર ઉત્પાદનમાં મજબૂત એડહેસિવ બળ હોય છે અને તે ઘસવા અને ખંજવાળ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે. એ જ રીતે, ફિનિશ્ડ પેઇન્ટ સખત સામગ્રીથી બનેલું છે અને તે મારવા માટે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેને સ્પ્રે સિરામિક પેઇન્ટ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન પકવવાની પણ જરૂર છે.

દંતવલ્ક, જેને દંતવલ્ક પણ કહેવાય છે, પ્રક્રિયા કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 700 ° સે તાપમાનની જરૂર છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, કઠિનતા ઉપરોક્ત તમામ પ્રક્રિયાઓ કરતાં વધી જાય છે અને તે જ સમયે વોટર કપની સર્વિસ લાઇફ વધે છે.

ભૌતિક સમસ્યાઓ અને ઉત્પાદન ખર્ચના મુદ્દાઓને લીધે, ટેફલોન છંટકાવની પ્રક્રિયાને અમુક ચોક્કસ સમયગાળા માટે બજારમાં અસ્તિત્વમાં આવ્યા પછી મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ દ્વારા ધીમે ધીમે છોડી દેવામાં આવી હતી. આ પ્રક્રિયા ઉપરાંત, અન્ય પ્રક્રિયાઓ હાલમાં વિશ્વભરના મુખ્ય બજારોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.