સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપની વેક્યુમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કયા ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વેક્યૂમિંગ એ મુખ્ય કડી છે, જે ઇન્સ્યુલેશન અસરની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. નીચે આપેલા કેટલાક વિશિષ્ટ પરિમાણો છે જેને વેક્યૂમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવા અને અમલમાં મૂકવાની જરૂર છે:

**1. ** શૂન્યાવકાશ સ્તર: વેક્યૂમ સ્તર એ એક પરિમાણ છે જે શૂન્યાવકાશ સ્થિતિને માપે છે, સામાન્ય રીતે પાસ્કલમાં. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપના ઉત્પાદનમાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે શૂન્યાવકાશની ડિગ્રી ગરમીના વહન અને સંવહનને ઘટાડવા અને ગરમીની જાળવણી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પૂરતી ઊંચી છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, શૂન્યાવકાશ જેટલું ઊંચું છે, ઇન્સ્યુલેશન અસર વધુ સારી છે.

**2. ** શૂન્યાવકાશ સમય: શૂન્યાવકાશ સમય પણ એક મુખ્ય પરિમાણ છે. શૂન્યાવકાશનો ખૂબ ઓછો સમય અપૂરતા શૂન્યાવકાશમાં પરિણમી શકે છે અને ઇન્સ્યુલેશન અસરને અસર કરી શકે છે; જ્યારે વેક્યુમિંગનો ઘણો લાંબો સમય ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે. ઉત્પાદકોએ ચોક્કસ ઉત્પાદનો અને સાધનોના આધારે યોગ્ય વેક્યૂમિંગ સમય નક્કી કરવાની જરૂર છે.

**3. ** આસપાસનું તાપમાન અને ભેજ: આસપાસના તાપમાન અને ભેજની વેક્યૂમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા પર ચોક્કસ અસર પડે છે. ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજનું વાતાવરણ વેક્યૂમ પંપના વર્કલોડને વધારી શકે છે અને વેક્યુમિંગ અસરને અસર કરી શકે છે. ઉત્પાદકોએ યોગ્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ વેક્યૂમ નિષ્કર્ષણ કરવાની જરૂર છે.

**4. ** સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રક્રિયા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપ સામાન્ય રીતે ડબલ-લેયર સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે અને મધ્યમાં વેક્યુમ લેયર મુખ્ય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેક્યૂમ સ્તરમાં ગેસ લિકેજને રોકવા માટે યોગ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરવી અને સારી સીલિંગની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

**5. ** વેક્યૂમ પંપની પસંદગી: વેક્યૂમ પંપની પસંદગીનો સીધો સંબંધ વેક્યુમિંગ કાર્યક્ષમતા સાથે છે. એક કાર્યક્ષમ અને સ્થિર વેક્યૂમ પંપ હવાને વધુ ઝડપથી બહાર કાઢી શકે છે અને વેક્યૂમ ડિગ્રીને સુધારી શકે છે. ઉત્પાદકોએ ઉત્પાદન સ્કેલ અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને આધારે યોગ્ય વેક્યુમ પંપ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

**6. ** વાલ્વ નિયંત્રણ: વાલ્વ નિયંત્રણ એ વેક્યૂમ નિષ્કર્ષણના નિયમનમાં મુખ્ય કડી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપના ઉત્પાદનમાં, વાલ્વના ઉદઘાટન અને બંધ થવાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે જેથી તે સુનિશ્ચિત કરી શકાય કે યોગ્ય સમયે પર્યાપ્ત વેક્યૂમ કાઢવામાં આવે.

**7. ** ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: વેક્યુમિંગ પ્રક્રિયા પછી, ઉત્પાદનની વેક્યુમ ડિગ્રી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ જરૂરી છે. આમાં શૂન્યાવકાશ માપવા અને ઉત્પાદનના ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો અપેક્ષા મુજબ સારા છે તેની ખાતરી કરવા માટે ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ સામેલ હોઈ શકે છે.
ઉપરોક્ત પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેતા, ઉત્પાદકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્યક્ષમ અને સચોટ વેક્યૂમ નિષ્કર્ષણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનોમાં સારી ઇન્સ્યુલેશન અસરો હોય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને બજારની સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો થાય છે તેની ખાતરી થાય છે.