स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की निर्माण प्रक्रियाएँ क्या हैं?

स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की निर्माण प्रक्रियाएँ क्या हैं?
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप अपने उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए लोकप्रिय हैं। इसकी निर्माण प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई चरण और परिष्कृत तकनीक शामिल है। स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण हैं:

1. सामग्री की तैयारी
सबसे पहले, कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील प्लेटों का चयन करें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री 304 और 316 स्टेनलेस स्टील हैं। उनमें से, 316 स्टेनलेस स्टील में मो तत्वों को शामिल करने के कारण उच्च तापमान पर संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में सुधार हुआ है

2. मुद्रांकन
स्टेनलेस स्टील प्लेट यांत्रिक उपकरणों पर मोहर लगाकर बनाई जाती है। डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, स्टेनलेस स्टील प्लेट को कप बॉडी के आकार में अंकित किया जाता है, और उद्घाटन और इंटरफ़ेस की स्थिति पहले से आरक्षित होती है

3. वेल्डिंग प्रक्रिया
स्टैम्पिंग के बाद स्टेनलेस स्टील कप बॉडी को साफ और पॉलिश करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त है। फिर इसे सील करने के लिए कप बॉडी के शुरुआती हिस्से को इंटरफेस वाले हिस्से में वेल्ड करने के लिए टीआईजी (आर्गन आर्क वेल्डिंग) वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करें।

4. सख्त उपचार
वेल्डिंग के बाद, स्टेनलेस स्टील कप बॉडी को सख्त किया जाता है। यह चरण आमतौर पर एनीलिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, अर्थात, कप बॉडी को उच्च तापमान वाली भट्टी में रखा जाता है और एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर स्टेनलेस स्टील सामग्री की कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

5. भूतल उपचार
कठोर स्टेनलेस स्टील कप बॉडी की सतह कठोर हो जाएगी, और इसे बेहतर स्पर्श और रूप देने के लिए आगे के उपचार की आवश्यकता होगी। सामान्य सतह उपचार विधियों में पीसना, पॉलिश करना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि शामिल हैं।

6. संयोजन और गुणवत्ता निरीक्षण
सतह पर उपचारित कप बॉडी को ढक्कन और स्टॉपर्स जैसे सहायक उपकरणों के साथ इकट्ठा करें। फिर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिसमें सीलिंग, थर्मल इन्सुलेशन आदि का परीक्षण शामिल है।

7. शैल प्रसंस्करण प्रवाह
जिसमें बाहरी ट्यूब सामग्री संग्रह, ट्यूब काटना, पानी का विस्तार, विभाजन, विस्तार, रोलिंग मध्य कोण, सिकुड़ने वाला तल, काटने वाला तल, छिद्रित पसलियाँ, सपाट शीर्ष मुँह, छिद्रण तल, सपाट तल मुँह, सफाई और सुखाने, निरीक्षण और खटखटाने वाले गड्ढे आदि शामिल हैं। .

8. आंतरिक शैल प्रसंस्करण प्रवाह
जिसमें आंतरिक ट्यूब सामग्री संग्रह, ट्यूब कटिंग, फ्लैट ट्यूब, विस्तार, रोलिंग ऊपरी कोण, फ्लैट टॉप मुंह, फ्लैट नीचे मुंह, रोलिंग धागा, सफाई और सुखाने, निरीक्षण और खटखटाने वाले गड्ढे, बट वेल्डिंग, पानी परीक्षण और रिसाव का पता लगाना, सुखाने, आदि शामिल हैं। .

9. बाहरी और आंतरिक आवरण संयोजन प्रक्रिया
इसमें कप माउथ प्रोसेसिंग, वेल्डिंग, मध्य तल को दबाना, वेल्डिंग तल, वेल्डिंग और तल वेल्डिंग की जांच करना, स्पॉट वेल्डिंग मध्य तल गेटर, वैक्यूमिंग, तापमान माप, इलेक्ट्रोलिसिस, पॉलिशिंग, निरीक्षण और पॉलिशिंग, बड़े तल को दबाना, पेंटिंग, स्पॉट तापमान का पता लगाना, निरीक्षण शामिल है। और पेंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पैकेजिंग, तैयार उत्पाद भंडारण, आदि।

ये कदम मिलकर स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जिससे वे दैनिक जीवन में एक अनिवार्य व्यावहारिक वस्तु बन जाते हैं। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए इन प्रक्रियाओं को भी अनुकूलित किया जा रहा है।

स्टेनलेस स्टील थर्मस कप का इन्सुलेशन प्रभाव मुख्य रूप से किस प्रक्रिया चरण पर निर्भर करता है?

स्टेनलेस स्टील थर्मस कप का इन्सुलेशन प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रिया चरणों पर निर्भर करता है:

वैक्यूमिंग प्रक्रिया:
वैक्यूमिंग तकनीक इन्सुलेशन प्रभाव को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। थर्मस कप की इन्सुलेशन परत वास्तव में एक खोखली परत होती है। यह खोखली परत वैक्यूम के जितनी करीब होगी, इन्सुलेशन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। यदि वैक्यूमिंग तकनीक पिछड़ी हुई है और अवशिष्ट गैस है, तो गर्म पानी भरने के बाद कप बॉडी गर्म हो जाएगी, जो इन्सुलेशन प्रभाव को बहुत प्रभावित करती है

वेल्डिंग प्रक्रिया:
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप के आंतरिक लाइनर और बाहरी आवरण पर दो बट संयुक्त अनुदैर्ध्य सीम और तीन अंत संयुक्त रिंग सीम होते हैं जिन्हें वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, जिन्हें अक्सर माइक्रो-बीम प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है। बट संयुक्त अनुदैर्ध्य वेल्ड के दोनों सिरों पर अंतराल को खत्म करना या कम करना, वेल्डिंग प्रवेश और अप्रयुक्त जैसे दोषों को खत्म करना, और क्लैंपिंग गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की वेल्डिंग उपज दर सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं, और सीधे प्रभावित भी करते हैं इन्सुलेशन प्रभाव

सामग्री चयन:
थर्मस कप की सामग्री इन्सुलेशन प्रभाव को भी प्रभावित करेगी। उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री, जैसे 304 या 316 स्टेनलेस स्टील, में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन होता है, और थर्मस कप के लिए सामग्री के रूप में उपयुक्त होते हैं। वैक्यूम परत आमतौर पर डबल-लेयर स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, और बीच में वैक्यूम अलगाव बाहरी तापमान को बेहतर ढंग से अलग कर सकता है और गर्मी संरक्षण के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है।

सीलिंग प्रदर्शन:
स्टेनलेस स्टील थर्मस का सीलिंग प्रदर्शन सीधे इसके ताप संरक्षण प्रभाव को प्रभावित करता है। अच्छा सीलिंग प्रदर्शन गर्मी के नुकसान और बाहरी तापमान घुसपैठ को रोक सकता है, और तरल के गर्मी संरक्षण समय को और बढ़ा सकता है।

कप ढक्कन डिजाइन:
कप के ढक्कन की सीलिंग रिंग भी गर्मी संरक्षण प्रभाव को प्रभावित करती है। सामान्य परिस्थितियों में, थर्मस कप कभी भी लीक नहीं होगा, क्योंकि रिसाव अनिवार्य रूप से गर्मी संरक्षण प्रभाव में महत्वपूर्ण कमी लाएगा। यदि कोई रिसाव है, तो कृपया सीलिंग रिंग की जांच करें और समायोजित करें।

सतह का उपचार:
थर्मस कप की सतह का उपचार इसके ताप संरक्षण प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। सतह के उपचार में पॉलिशिंग, छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि शामिल हैं। ये उपचार कप की दीवार की चिकनाई में सुधार कर सकते हैं, गर्मी हस्तांतरण को कम कर सकते हैं और इस प्रकार इन्सुलेशन प्रभाव में सुधार कर सकते हैं।

थर्मस कप की संरचना:
थर्मस कप की सामान्य संरचना सीधे कप और गोली के आकार के कप हैं। चूंकि बुलेट के आकार का कप एक आंतरिक प्लग कप कवर का उपयोग करता है, इसलिए बुलेट के आकार के थर्मस कप में समान सामग्री वाले सीधे कप की तुलना में अधिक लंबा इन्सुलेशन प्रभाव होता है।

ये प्रक्रिया चरण संयुक्त रूप से स्टेनलेस स्टील थर्मस कप के इन्सुलेशन प्रभाव को निर्धारित करते हैं। किसी भी लिंक में कोई भी कमी अंतिम इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।