A piaci kereslet növekedésével a piac kielégítése és a termékek differenciáltabbá tétele érdekében a vizespohárgyár továbbra is újítja a permetezési eljárást a vizescsészék, különösen a rozsdamentes acél vizespoharak felületén. A korai időkben csak közönséges festéket használtak a rozsdamentes acél vizespohár felületén. Ezzel a módszerrel a vízpohár felülete kevésbé lesz ellenálló a súrlódással szemben. A vizespohár bizonyos ideig történő használata után a vizespohár felületéről leesik a festék. Ezért a különféle vizespohárgyárak folyamatosan fejlesztik technológiájukat, és folyamatosan javítják a vizescsészék szilárdságát a felületkezelés után. Ennek köszönhetően megjelent a piacon a gyöngyházfényű festék, a textúrafesték, a kerámiafesték, a kézi festék, a kézi olaj, a gumifesték és a műanyag porszóró. A folyamatosan optimalizált szórási hatás jelentősen javult, mind a kopásállóság, mind a szórt felülethatás megjelenítése tekintetében.
Az elmúlt években a lézergravírozási technológiát alkalmazzák a vizespoharak felületkezelésére. Általában lézergravírozási technológiával grafikákat és különböző formájú logókat gravíroznak a vizescsészék felületére. Tehát a különféle permetezési folyamatok során a lézergravírozás konzisztens lézergravírozási hatást képes fenntartani a különböző permetezési eljárásokkal kezelt vízpoharakon?
A válasz nyilvánvalóan nem. A lézergravírozáshoz viszonylag alkalmasak a rozsdamentes acél vizespoharak spray-festett felülettel. Mivel a festékszóró bevonat viszonylag vékony, és a festék magas hőmérsékletű sütés után megkeményedik, a lézergravírozás magas hőmérsékletű égési folyamata jó grafikus megjelenítési hatást eredményezhet. A műanyagpor nagy viszkozitása, nagy keménysége és vastag bevonata miatt a lézergravírozás folyamata nehezebb, mint a festékszóróval festett rozsdamentes acél vizespohár. Előfordulhat, hogy a kis teljesítményű gravírozás nem hatol át, és a nagy teljesítményű minták feketévé válhatnak. . Miután a rozsdamentes acél vizespohár felületén gumifestéket és tapintásos olajos eljárást alkalmaztak, nem javasolt a lézergravírozás alkalmazása. Mivel a gumifesték és a tapintóolaj puha, alacsony olvadáspontú és magasabb a viszkozitása, nehéz biztosítani a minta integritását a lézergravírozás után. Nagy teljesítményű működés után bár a minta lézerrel kifaragható, a minta körül súlyos égési nyomok jelennek meg, amelyeket nehéz kezelni.
Mielőtt a lézergravírozási technológia használata mellett döntene, kérjük, ismerje meg a lézergravírozó gép teljesítmény- és használati utasításait, hogy jobban tudja használni a lézergravírozó gépet a tökéletes grafika létrehozásához.
Feladás időpontja: 2024. március 27