Évente sok ügyféllel foglalkozunk, és ezek között vannak a szakmában veteránok és újoncok is. Szerintem ezekkel az emberekkel az a legproblémásabb, hogy mind a veteránok, mind az újoncok meg tudják érteni a termelési költségeket. Ezen ügyfelek egy része jelenleg örömmel köt alkukat költségelemzéssel, ami az ügyfél szemszögéből érthető. Nincs abban semmi baj, ha szakmai tudáson és üzleti ismereteken keresztül kommunikál a gyártókkal a beszerzési költségek csökkentésének céljának elérése érdekében. De ami zavar, az az, hogy egyes ügyfelek saját megismerésükön keresztül kommunikálnak, amikor nem sokat tudnak a gyártási folyamatról. Az a legnehezebb, ha nem értik, akárhogyan is magyarázzák.
Például a mai címben, ha a gyártási folyamat teljesen megegyezik, de a méret és a kapacitás eltérő, akkor igaz, hogy a két vizespohár anyagköltségében csak kissé különbözik?
Ez a probléma két szituációra oszlik, amelyet mindenkinek meg kell magyaráznia (talán ez a cikk nem fog akkora figyelmet felkelteni, mint más, az élethez szorosan kapcsolódó vizespohár-cikkek, de ahhoz, hogy a professzionális vásárlók segítsenek megoldani kétségeit, úgy gondolom, hogy szükséges írd meg konkrétan.) , az egyik helyzet a következő: a gyártási folyamat ugyanaz, a kapacitás más, de a kapacitás nem sokban különbözik. Hasonlítsa össze például egy 400 ml-es rozsdamentes acél termosz és egy 500 ml-es rozsdamentes acél termosz csésze előállítási költségeit. Nem sok különbség van 400 ml és 500 ml között. A termelés hatékonyságában és a termelési veszteségben nincs nagy különbség, és nem sok a különbség a munkaidőben. Ezért a köztük lévő költség tekinthető az egyetlen anyagköltség-különbségnek.
Feltételezve azonban, hogy a gyártási folyamat azonos, és két azonos szerkezetű vizespohár, az egyik 150 ml-es, a másik 1500 ml-es, a köztük lévő gyártási költség az anyagköltség különbsége alapján számítható ki. Először is különbözőek a veszteségek. A kisméretű vizespoharakat könnyebb előállítani, mint a nagy kapacitású vizespoharakat. Egyetlen termék előállítása kevesebb időt vesz igénybe, és az egyes gyártási lépések hozama magasabb. Nyilvánvalóan tudománytalan lenne, ha a költséget az anyag súlya alapján számítanák ki. A gyárak számára a munkaidő számítása is fontos részét képezi a termék előállítási költségének.
Minden egyes gyártási folyamatot elmagyarázunk Önnek. Lézeres hegesztés, egy 150 ml-es vizespohár szájának hegesztése körülbelül 5 másodpercet vesz igénybe, míg az 1500 ml-es csésze körülbelül 15 másodpercet vesz igénybe. Egy 150 ml-es vizes csésze szájának átvágása körülbelül 3 másodpercet vesz igénybe, míg egy 1500 ml-es vizespohár száját körülbelül 8 másodpercig tart. Ebből a két folyamatból láthatjuk, hogy az 1500 ml-es vizespohár gyártási ideje több mint kétszerese az 150 ml-es vizespohár gyártási idejének. A rozsdamentes acél termosz csészének több mint 20 folyamaton kell keresztülmennie a cső kihúzásától a végtermékig. Egyes összetett szerkezetű vizespoharak több mint 40 gyártási folyamatot igényelnek. A gyártási idő egyrészt a termékek nagyüzemi előállításának egyre nehezebbé válásának is köszönhető. Az egyes folyamatok vesztesége is növekedni fog
Ezért, ha egy 400 ml-es rozsdamentes acél termosz csésze és egy 500 ml-esrozsdamentes acél termosz csészecsak 1 jüannal tér el, akkor egy 150 ml-es termosz csésze és egy 1500 ml-es termosz csésze előállítási költsége több mint 20 jüannal tér el.
Feladás időpontja: 2024.02.02