Az utóbbi időben sok megkeresést kaptam olvasóimtól, barátomtól, hogy miért hámlik le mindig a festék a termosz felületéről. Hogyan kerülhetem el a festék leválását? Van-e olyan eljárás, amely megakadályozhatja, hogy a festék a felületre kerüljönvizes pohára lehámlástól? Ma megosztom a barátaimmal. Remélem, ez a cikk tud némi segítséget nyújtani. Ha vannak pontatlan vélemények, kérem jelezze, és mindenképp kijavítom.
A jelenleg forgalomban lévő termoszpoharak felületi szórási technikái nagyjából a következők: spray-festék (fényes festék, matt festék). Sokféle festék létezik: gyöngyházfényű festék, gumifesték, kerámiafesték stb. A legtöbb gyár környezetbarát vízbázisú festéket használ. . Műanyag permetezés/porszórás (fényes por, félmatt por, matt por), a por közé tartozik a közönséges por, vízálló por, finom por, közepesen durva por, durva por stb. A PVD eljárást vákuumozásnak is nevezik. Ha nem érti a PVD-eljárás hatását, a legtöbben a PVD-eljárást használják, akik látják a felület nagy fényerejét, hogy tükörhatást érjenek el, és vannak, akiknek színátmenetes szivárványeffektusuk van. A fenti három folyamat a legelterjedtebb a piacon. Más folyamatokhoz, például nyomtatáshoz, polírozáshoz stb., a szerkesztő újabb cikket ír, amelyet megoszthat Önnel.
Összehasonlítva a három eljárást, a szórófestést, a porszórást és a PVD-t, a PVD-eljárás vékony, de kemény felületű bevonattal rendelkezik a gyártási módnak köszönhetően. Magas hőmérsékletű sütés után a kopásállóság jobb, mint a festékszóró eljárásé, de az ütésállóság gyenge. Használat közben külső erő hatására megsérül. A bevonat leválik, súlyos esetekben pedig nagy felületen levál.
A szórófestési folyamatban használt különböző bevonatok eltérő hatást fejtenek ki. A közönséges festék átlagos kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik, a gumifesték jobb, a kerámiafesték pedig általában magasabb sütési hőmérséklettel és jó festékkeménységgel és kopásállósággal rendelkezik. A teljesítmény és az ütésállóság egyaránt kiváló. A kerámia festékanyagok költsége és feldolgozási nehézségei miatt azonban még mindig csak néhány kerámiafestékkel lepermetezett termosz van a piacon.
A műanyag permetezést porszórási eljárásnak is nevezik. Maga az eljárás magas követelményeket támaszt a sütési hőmérséklettel és a sütési idővel szemben. Ugyanakkor, mivel a porszórásos eljárás elektrosztatikus adszorpciós folyamatot használ, a festék adszorpciós erő erős, és maga az anyag A keménység magas, így a termosz csésze felülete kopásállóbb és ütésállóbb lesz. műanyag permetezési eljárással. A porlasztásos festés, a PVD és a porszórás három eljárása közül a porszóró eljárás felületi bevonata a legjobb kopásállóság, tartósság és ütésállóság tekintetében.
Feladás időpontja: 2024. január 12