מהם תהליכי הייצור של כוסות תרמוס מנירוסטה?

מהם תהליכי הייצור של כוסות תרמוס מנירוסטה?
כוסות תרמוס מנירוסטה פופולריות בשל ביצועי הבידוד והעמידות המצוינים שלהן. תהליך הייצור שלו הוא תהליך מורכב הכולל שלבים מרובים וטכנולוגיה מתוחכמת. להלן שלבי המפתח בתהליך הייצור של כוסות תרמוס מנירוסטה:

1. הכנת חומר
ראשית, בחר לוחות נירוסטה איכותיים כחומרי גלם. החומרים הנפוצים הם פלדת אל חלד 304 ו-316. ביניהם, נירוסטה 316 משופרת עמידות בפני קורוזיה וחוזק בטמפרטורות גבוהות עקב תוספת של אלמנטים מו

2. הטבעה
לוח הנירוסטה נוצר על ידי הטבעה של ציוד מכני. על פי דרישות העיצוב, לוחית הנירוסטה מוטבעת בצורת גוף הכוס, ומיקום הפתח והממשק נשמר מראש

3. תהליך ריתוך
יש לנקות ולהבריק את גוף כוס הנירוסטה לאחר ההטבעה כדי להבטיח שהמשטח יהיה חלק וללא כתמים. לאחר מכן השתמש בתהליך ריתוך TIG (ריתוך קשת ארגון) כדי לרתך את החלק הפותח של גוף הכוס לחלק הממשק כדי לאטום אותו

4. טיפול התקשות
לאחר הריתוך, גוף כוס הנירוסטה מתקשה. שלב זה משתמש בדרך כלל בתהליך החישול, כלומר, גוף הספל ממוקם בתנור בטמפרטורה גבוהה ומחומם לטמפרטורה מסוימת, ולאחר מכן מקורר באיטיות כדי לשפר את הקשיות והחוזק של חומר הנירוסטה.

5. טיפול פני השטח
פני השטח של גוף כוס הנירוסטה המוקשה יהפכו קשיחים, ונדרש טיפול נוסף כדי שיהיה לו מגע ומראה טובים יותר. שיטות טיפול משטח נפוצות כוללות שחיקה, ליטוש, ציפוי אלקטרוני וכו'.

6. הרכבה ובדיקת איכות
הרכיבו את גוף הכוס שעבר טיפול פני השטח עם אביזרים כגון מכסים ופקקים. לאחר מכן מתבצעת בדיקת איכות קפדנית הכוללת בדיקת איטום, בידוד תרמי וכו'.

7. זרימת עיבוד מעטפת
כולל איסוף חומרי צינור חיצוני, חיתוך צינור, הרחבת מים, פילוח, התרחבות, זווית אמצעית גלגול, תחתית מתכווצת, תחתית חיתוך, צלעות ניקוב, פה עליון שטוח, תחתית ניקוב, פה תחתון שטוח, ניקוי וייבוש, בדיקה ודפיקה בורות וכו' .

8. זרימת עיבוד מעטפת פנימית
כולל איסוף חומרי צינור פנימי, חיתוך צינור, צינור שטוח, התרחבות, זווית גלגול עליונה, פיה עליונה שטוחה, פתח תחתון שטוח, חוט גלגול, ניקוי וייבוש, בדיקה ודפיקת בורות, ריתוך קת, בדיקת מים ואיתור נזילות, ייבוש וכו' .

9. תהליך הרכבה של מעטפת חיצונית ופנימית
כולל עיבוד פיות כוס, ריתוך, לחיצת תחתית אמצעית, ריתוך תחתון, בדיקת ריתוך וריתוך תחתון, ריתוך נקודתי תחתון, שאיבת אבק, מדידת טמפרטורה, אלקטרוליזה, ליטוש, בדיקה והברקה, לחיצה על תחתית גדולה, צביעה, זיהוי טמפרטורת נקודתית, בדיקה וצביעה, דפוס משי, אריזה, אחסון מוצרים מוגמרים וכו'.

שלבים אלה יחד מבטיחים את האיכות והביצועים של כוסות תרמוס מנירוסטה, מה שהופך אותם לפריט מעשי הכרחי בחיי היומיום. עם התקדמות מתמשכת של הטכנולוגיה, תהליכים אלו עוברים אופטימיזציה גם לשיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.

אפקט הבידוד של כוס תרמוס מנירוסטה תלוי בעיקר באיזה שלב בתהליך?

אפקט הבידוד של כוסות תרמוס מנירוסטה תלוי בעיקר בשלבי התהליך הבאים:

תהליך שאיבת אבק:
טכנולוגיית שאיבת האבק היא אחד הגורמים החשובים ביותר המשפיעים על אפקט הבידוד. שכבת הבידוד של כוס התרמוס היא למעשה שכבה חלולה. ככל שהשכבה החלולה הזו קרובה יותר לשאוב, כך אפקט הבידוד טוב יותר. אם טכנולוגיית השאיבה לאחור ויש שאריות גז, גוף הכוס יתחמם לאחר מילוי מים חמים, מה שמשפיע מאוד על אפקט הבידוד

תהליך ריתוך:
ישנם שני תפרים אורכיים של מפרקי תחת ושלושה תפרי טבעת מפרקים בקצה על התוחם הפנימי והמעטפת החיצונית של כוס התרמוס מפלדת אל-חלד שיש לרתך אותם, אשר לרוב מרותכים באמצעות ריתוך קשת פלזמה מסוג מיקרו-קרן. ביטול או צמצום הפערים בשני הקצוות של הריתוכים האורכיים של מפרק התחת, ביטול פגמים כגון חדירת ריתוך ואי-התמזגות, ושליטה קפדנית על איכות ההידוק הם גורמי מפתח להבטחת קצב תפוקת הריתוך של כוסות תרמוס מנירוסטה, וגם משפיעים ישירות על אפקט בידוד

בחירת חומר:
החומר של כוס התרמוס ישפיע גם על אפקט הבידוד. חומרי נירוסטה איכותיים, כגון נירוסטה 304 או 316, בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה וביצועים בטמפרטורה גבוהה, ומתאימים כחומרים לכוסות תרמוס. שכבת הוואקום עשויה בדרך כלל מפלדת אל חלד דו-שכבתית, ובידוד הוואקום באמצע יכול לבודד טוב יותר את הטמפרטורה החיצונית ולהשיג את האפקט של שימור החום.

ביצועי איטום:
ביצועי האיטום של תרמוס הנירוסטה משפיעים ישירות על אפקט שימור החום שלו. ביצועי איטום טובים יכולים למנוע איבוד חום וחדירת טמפרטורה חיצונית, ולהאריך עוד יותר את זמן שימור החום של הנוזל.

עיצוב מכסה כוס:
טבעת האיטום של מכסה הכוס משפיעה גם על אפקט שימור החום. בנסיבות רגילות, כוס התרמוס לעולם לא תדלוף, מכיוון שדליפה תוביל בהכרח לירידה משמעותית באפקט שימור החום. אם יש נזילה, אנא בדוק והתאם את טבעת האיטום.

טיפול פני השטח:
טיפול פני השטח של כוס התרמוס ישפיע גם על אפקט שימור החום שלו. טיפול פני השטח כולל ליטוש, התזה, ציפוי אלקטרוני ועוד. טיפולים אלו יכולים לשפר את החלקות של דופן הכוס, להפחית את העברת החום, ובכך לשפר את אפקט הבידוד

מבנה כוס התרמוס:
המבנים הנפוצים של כוסות תרמוס הם כוסות ישרות וכוסות בצורת כדור. מכיוון שהכוס בצורת כדור משתמשת בכיסוי כוס תקע פנימי, לכוס התרמוס בצורת כדור יש אפקט בידוד ארוך יותר מהכוס הישרה עם אותו החומר

שלבי תהליך אלו קובעים במשותף את אפקט הבידוד של כוס התרמוס מנירוסטה. כל ליקוי בכל קישור עלול להשפיע על ביצועי הבידוד הסופי.