בתהליך הייצור של כוסות תרמוס מנירוסטה, שאיבת אבק היא חוליה מרכזית, המשפיעה ישירות על איכות אפקט הבידוד. להלן כמה פרמטרים ספציפיים שיש לקחת בחשבון וליישם במהלך תהליך הייצור במהלך תהליך שאיבת האבק:
**1. ** רמת ואקום: רמת ואקום היא פרמטר שמודד את מצב הוואקום, בדרך כלל בפסקל. בייצור כוסות תרמוס מנירוסטה, יש צורך להבטיח שדרגת הוואקום גבוהה מספיק כדי להפחית את הולכת החום וההסעה ולשפר את ביצועי שימור החום. באופן כללי, ככל שהוואקום גבוה יותר, כך אפקט הבידוד טוב יותר.
**2. ** זמן ואקום: זמן ואקום הוא גם פרמטר מרכזי. זמן שאיבת אבק קצר מדי עלול לגרום לשואקום לא מספיק ולהשפיע על אפקט הבידוד; בעוד זמן שאיבה ארוך מדי עלול להגדיל את עלויות הייצור. היצרנים צריכים לקבוע את זמן השאיבה המתאים על סמך מוצרים וציוד ספציפיים.
**3. ** טמפרטורת הסביבה ולחות: לטמפרטורת הסביבה ולחות יש השפעה מסוימת על תהליך מיצוי הוואקום. סביבות טמפרטורה גבוהות ולחות גבוהה עלולות להגביר את עומס העבודה של משאבת הוואקום ולהשפיע על אפקט השאיבה. היצרנים צריכים לבצע שאיבת ואקום בתנאי סביבה מתאימים.
**4. ** בחירת חומרים ועיבוד: כוסות תרמוס מנירוסטה מאמצות בדרך כלל מבנה דו-שכבתי, ושכבת הוואקום באמצע היא המפתח. בתהליך הייצור יש לבחור בחומרי נירוסטה מתאימים ולדאוג לאטימה טובה למניעת דליפת גז בשכבת הוואקום.
**5. ** בחירת משאבת ואקום: בחירת משאבת ואקום קשורה ישירות ליעילות השאיבה. משאבת ואקום יעילה ויציבה יכולה לחלץ אוויר מהר יותר ולשפר את דרגת הוואקום. היצרנים צריכים לבחור משאבת ואקום מתאימה על סמך קנה המידה הייצור ודרישות המוצר.
**6. ** בקרת שסתומים: בקרת שסתומים היא חוליה מרכזית בוויסות שאיבת ואקום. בייצור כוסות תרמוס מנירוסטה, יש צורך לשלוט במדויק על הפתיחה והסגירה של השסתום על מנת להבטיח חילוץ מספיק ואקום בזמן המתאים.
**7. ** בדיקת איכות: לאחר תהליך השאיבה נדרשת בדיקת איכות על מנת לוודא שמידת הוואקום של המוצר עומדת בתקנים. זה עשוי לכלול שימוש במכשירים מיוחדים כדי למדוד את הוואקום ולהבטיח שתכונות הבידוד של המוצר טובות כמצופה.
בהתחשב בפרמטרים לעיל, היצרנים יכולים להשיג מיצוי ואקום יעיל ומדויק במהלך תהליך הייצור של כוסות תרמוס מנירוסטה, ובכך להבטיח שלמוצרים יש השפעות בידוד טובות ולשפר את איכות המוצר ותחרותיות השוק.
זמן פרסום: 29-2-2024