魔法瓶カップのスプレー加工と比べて耐摩耗性、耐久性に優れているのはどちらの加工ですか？

最近、読者や友人から、魔法瓶カップの表面の塗装がいつも剥がれてしまうのはなぜなのかという問い合わせを多くいただきました。塗装の剥がれを防ぐにはどうすればよいでしょうか？表面の塗装を防ぐ加工はありますか？水カップ剥がれから？今日それを友達と共有します。この記事が少しでもお役に立てれば幸いです。不正確な意見がありましたら、ご指摘いただければ必ず修正させていただきます。

現在市販されているサーモカップの表面塗装技術は、大きく分けてスプレー塗装（光沢塗装、艶消し塗装）となります。塗料には真珠光沢塗料、ゴム塗料、セラミック塗料などさまざまな種類がありますが、ほとんどの工場では環境に優しい水性塗料が使用されています。 。プラスチックスプレー/粉末スプレー（光沢粉末、半艶消し粉末、艶消し粉末）、粉末には普通粉末、耐水性粉末、微粉末、中粗粉末、粗粉末などが含まれます。PVDプロセスは真空メッキとも呼ばれます。 PVD プロセスの効果を理解していない場合は、表面の高輝度を見てミラー効果を実現したり、グラデーション レインボー効果を実現したりする人のほとんどが PVD ​​プロセスを使用しています。上記の 3 つのプロセスは、市場で最も一般的なプロセスです。印刷、研磨などの他のプロセスについては、編集者が別の記事を作成して共有します。

スプレー塗装、パウダースプレー、PVD の 3 つのプロセスを比較すると、PVD プロセスはその製法上、表面の皮膜が薄いですが硬いのが特徴です。高温焼き付け後、耐摩耗性はスプレー塗装プロセスよりも優れていますが、耐衝撃性は劣ります。使用中に外力が加わると破損します。コーティングが剥がれ、ひどい場合は広範囲に剥がれてしまいます。

スプレー塗装プロセスで使用されるコーティングが異なると、異なる効果が得られます。通常の塗料は平均的な耐摩耗性と耐衝撃性を備えていますが、ゴム系塗料の方が優れており、セラミック塗料は一般に焼付温度が高く、塗料の硬度と耐摩耗性が優れています。性能、耐衝撃性ともに優れています。しかし、セラミック塗料の材料のコストや加工の難しさから、セラミック塗料を吹き付けた魔法瓶カップはまだ少数しか市場に出回っていません。

プラスチックの溶射は粉末溶射法とも呼ばれます。このプロセス自体には、ベーキング温度とベーキング時間に関して高い要件があります。同時に、粉体スプレープロセスは静電吸着プロセスを使用しているため、塗料の吸着力が強く、材料自体の硬度が高いため、魔法瓶カップの表面は塗装後の耐摩耗性と耐衝撃性が向上します。プラスチックスプレープロセスを使用します。スプレー塗装、PVD、粉体スプレーの3つの工程の中で、粉体スプレー工程の表面塗装は耐摩耗性、耐久性、耐衝撃性に最も優れています。