Mug termos stainless steel wis dadi pokok ing wadhah wedang sajrone pirang-pirang dekade. Dheweke dikenal kanthi daya tahan, insulasi lan tahan karat, dadi pilihan populer kanggo para konsumen sing pengin ngombe minuman panas utawa adhem kanggo wektu sing luwih suwe. Nanging kepiye carane cangkir termos iki digawe?
Ing artikel iki,kita bakal ngrembug proses produksi khusus cangkir termos stainless steel.Kita bakal nliti kanthi rinci babagan bahan, desain, perakitan, lan cara uji coba kanggo nggawe cangkir termos stainless steel sing berkualitas.
Bahan kanggo nggawe cangkir termos stainless steel
Bahan utama kanggo nggawe cangkir termos yaiku stainless steel. Baja jinis iki dikenal kanthi sifat ora korosif, tegese ora bakal teyeng ing wektu. Baja tahan karat uga nduweni konduktivitas termal sing apik, supaya bisa nahan lan njaga suhu minuman ing cangkir sampeyan.
Ana macem-macem gelar saka stainless steel digunakake ing produksi flasks vakum. Gelar sing paling umum digunakake yaiku baja tahan karat 304 lan 316. Loro-lorone minangka bahan panganan, sing tegese aman digunakake ing wadhah panganan lan minuman.
Saliyane stainless steel, cangkir termos nggunakake bahan liyane kayata plastik, karet, lan silikon. Bahan kasebut digunakake ing tutup, gagang, dhasar, lan segel cangkir kanggo nyedhiyakake insulasi ekstra, nyegah bocor, lan nambah genggeman.
Desain lan Pembentukan Piala Termos Stainless Steel
Sawise bahan siap, langkah sabanjure cangkir termos stainless steel yaiku desain lan proses cetakan. Iki kalebu nggunakake piranti lunak desain dibantu komputer (CAD) kanggo nggawe cithak biru saka wangun, dimensi lan fitur cangkir.
Sawise desain rampung, langkah sabanjure yaiku nggawe cetakan kanggo cangkir termos. Cetakan digawe saka rong potongan baja, dirancang miturut wangun lan ukuran cangkir. Cetakan banjur digawe panas lan digawe adhem kanggo mbentuk cangkir ing wangun lan konfigurasi sing dikarepake.
Proses perakitan cangkir termos stainless steel
Proses perakitan kasusun saka sawetara langkah sing kalebu nggabungake bagean-bagean termos sing beda-beda. Iki kalebu tutup, gagang, dhasar lan segel.
Tutup biasane digawe saka plastik utawa silikon lan dirancang supaya pas ing cangkeme cangkir. Uga ana bolongan cilik kanggo nglebokake jerami kanggo ngombe cairan tanpa mbukak tutup ndhuwur.
Gagang dipasang ing sisih pinggir cangkir termos kanggo nyedhiyakake pangguna kanthi genggeman sing nyaman. Biasane digawe saka plastik utawa silikon lan dirancang miturut wangun lan ukuran cangkir.
Dasar cangkir termos dipasang ing sisih ngisor lan dirancang kanggo nyegah cangkir saka tipping. Biasane digawe saka silikon utawa karet, menehi lumahing non-slip sing grip sembarang materi lumahing.
Penyegelan cangkir termos minangka tautan penting ing proses perakitan. Iki dirancang kanggo nyegah cairan bocor metu saka cangkir. Segel biasane digawe saka silikon utawa karet lan diselehake ing antarane tutup lan cangkeme termos.
Proses inspeksi cangkir termos stainless steel
Sawise proses perakitan rampung, termos bakal ngliwati serangkaian tes kanggo njamin kualitas lan daya tahan. Tes kasebut kalebu tes bocor, tes insulasi lan tes gulung.
Tes kebocoran kalebu ngisi cangkir nganggo banyu lan ngowahi cangkir sajrone wektu tartamtu kanggo mriksa bocor banyu. Tes insulasi kalebu ngisi cangkir nganggo banyu panas lan mriksa suhu banyu sawise sawetara wektu. Tes gulung kalebu nyelehake cangkir saka dhuwur sing ditemtokake kanggo mriksa manawa cangkir isih utuh lan fungsional.
ing kesimpulan
Cangkir termos stainless steel wis dadi wadhah wedang sing disenengi kanggo daya tahan, pengawetan panas lan tahan karat. Mug iki digawe saka bahan berkualitas tinggi kayata stainless steel, plastik, karet, lan silikon.
Proses produksi cangkir termos stainless steel kalebu sawetara langkah kayata desain, cetakan, perakitan, lan uji coba. Ngleksanakake proses produksi iki njamin produksi cangkir termos berkualitas tinggi sing mesthi nyedhiyakake pangguna kanthi cara sing tahan lama lan efektif kanggo njaga omben-ombene panas utawa adhem luwih suwe.
Wektu kirim: Apr-11-2023