ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸಲು, ನೀರಿನ ಕಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಈ ವಿಧಾನವು ನೀರಿನ ಬಟ್ಟಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ಕಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣವು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ನೀರಿನ ಕಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ದೃಢತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುತ್ತುಗದ ಬಣ್ಣ, ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಪೇಂಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೇಂಟ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಂಟ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಆಯಿಲ್, ರಬ್ಬರ್ ಪೇಂಟ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಣೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಸ್ತುತಿ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಗೋಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?
ಉತ್ತರ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಇಲ್ಲ. ಸ್ಪ್ರೇ-ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಲೇಪನದಿಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ-ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಕೆತ್ತನೆಯು ಭೇದಿಸದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಾದರಿಗಳು ಕಪ್ಪುಯಾಗಬಹುದು. . ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಟರ್ ಕಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ರಬ್ಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಆಯಿಲ್ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಕೆತ್ತಬಹುದಾದರೂ, ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ತೀವ್ರವಾದ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದ ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2024