1. 잉크젯 인쇄 공정
잉크젯 인쇄 공정은 특수 잉크젯 인쇄 장비를 통해 흰색 또는 투명한 머그 표면에 인쇄할 패턴을 분사하는 공정입니다. 이 프로세스의 인쇄 효과는 밝고 고화질이며 색상이 비교적 풍부하고 떨어지기 쉽지 않습니다. 넓은 면적의 색상 변화가 있는 다채로운 그림과 디자인을 인쇄하는 데 적합합니다. 그러나 기술 집약적인 공정이기 때문에 인쇄 과정에서 색상 편차, 번짐 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
2. 열전사 인쇄 공정
열전사 공정은 먼저 열전사지에 디자인 패턴을 잉크젯 인쇄나 프린팅으로 인쇄한 후 특수 열전사 기계를 통해 패턴을 머그에 전사하는 것입니다. 이 공정에는 전문적인 기술과 경험이 필요하지 않으며 인쇄 효과가 안정적이고 패턴 재현 효과가 매우 우수하며 고부가가치 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 그러나 이 과정에도 단점이 있습니다. 인쇄된 패턴은 잉크젯 인쇄 공정만큼 화려하지 않으며 떨어지기 쉽고 두껍게 느껴집니다.
3. 물 전사 인쇄 공정
물전사인쇄 공정은 인쇄하고자 하는 패턴을 물전사지에 먼저 인쇄한 후, 알루미나 및 기타 물질과 함께 물을 고르게 흔든 후, 머그잔을 물에 정확한 각도와 속도로 담그고 폐슬러리를 여과하는 공정이며, 코팅 및 기타 단계를 청소하고 마지막으로 인쇄된 패턴이 있는 머그를 꺼냅니다. 이 공정의 장점은 평평한 표면뿐만 아니라 구형, 불규칙한 표면에도 인쇄할 수 있으며 인쇄 질감이 선명하고 떨어지기 쉽지 않다는 점입니다. 그러나 단점도 있습니다. 이 프로세스는 운영이 복잡하고 기술 요구 사항이 높으며 비용이 많이 듭니다.
요약
얼굴은 비교적 일반적인 맞춤형 제품이며 인쇄 프로세스가 다양합니다. 다양한 프로세스에는 고유한 특정 응용 프로그램이 있습니다. 선택해야 하는 경우 실제 필요와 예산에 따라 맞춤 설정해야 합니다. 마지막으로, 사용자가 구매할 때 저렴한 가격에 욕심을 부리지 말고, 정규 제조업체와 유력한 판매자를 선택해야 하며 그렇지 않으면 인쇄 품질과 내구성을 보장할 수 없음을 알려드립니다.
게시 시간: 2024년 7월 2일