Рыноктун суроо-талабы көбөйгөн сайын, рынокту канааттандыруу жана өнүмдөрдү дифференциациялоо үчүн, суу чөйчөк фабрикасы суу чөйчөктөрдүн, айрыкча дат баспас болоттон жасалган суу чөйчөктөрдүн бетине чачуу процессин жаңылоону улантууда. Алгачкы күндөрү дат баспас болоттон жасалган суу чөйчөктүн бетине жөнөкөй гана боёк колдонулган. Бул ыкма суу чөйчөктүн бетинин сүрүлүүгө азыраак чыдамдуу болушуна алып келет. Суу чөйчөгүн бир канча убакыт колдонгондон кийин, суу чынысынын бетиндеги боёк түшүп калат. Ошондуктан, ар кандай суу чөйчөк фабрикалары, алардын технологиясын жакшыртуу жана үзгүлтүксүз беттик тазалоо кийин суу чөйчөктөрдүн бекемдигин жакшыртууну улантууда. Натыйжада, рынокто бермет боёк, текстура боёк, керамикалык боёк, кол боёк, кол майы, резина боёк жана пластик порошок чачуу пайда болду. Үзгүлтүксүз оптималдаштырылган чачуу эффектиси эскирүүгө туруктуулугу жагынан да, чачылган беттик эффекттин көрсөтүлүшү жагынан да бир топ жакшырды.
Акыркы жылдары, лазердик гравюра технологиясы суу чөйчөктөрдүн үстүн тазалоо үчүн колдонулат. Адатта, лазердик гравюра технологиясы аркылуу суу чөйчөкчөлөрүнүн бетине графика жана логотиптердин ар кандай формалары түшүрүлөт. Ошентип, ар кандай чачуу процесстери астында лазердик гравюра ар кандай чачуу процесстери менен иштетилген суу чөйчөктөрүнө ырааттуу лазердик гравюра эффекттерин сактай алабы?
Жооп, албетте, жок. Дат баспас болоттон жасалган суу чөйчөктөрү спрей менен сырдалган беттери лазердик гравюра үчүн салыштырмалуу ылайыктуу. Спрей боёк каптоо салыштырмалуу жука болгондуктан жана боёк жогорку температурада бышыруудан кийин катуу болуп калат, лазердик гравюранын жогорку температурадагы күйүү процесси жакшы графикалык дисплей эффектин бере алат. Пластикалык порошоктун жогорку илешкектүүлүгү, катуулугу жана коюу капталганы үчүн лазердик оюу процесси спрей менен боёлгон дат баспас болоттон жасалган суу чөйчөгүнө караганда кыйыныраак. Төмөнкү кубаттуулуктагы оюулар кирбей калышы мүмкүн жана жогорку кубаттуулуктагы үлгүлөр кара болуп калышы мүмкүн. . Дат баспас болоттон жасалган суу чөйчөктүн бетинде резина боёк жана сенсордук май процесси колдонулгандан кийин, лазердик оюу жараянын колдонуу сунушталбайт. Резина боёк жана тийүү майы жумшак, эрүү температурасы төмөн жана илешкектүүлүгү жогору болгондуктан, лазердик оюмдан кийин оюмдун бүтүндүгүн камсыз кылуу кыйын. Жогорку кубаттуулуктагы операциядан кийин оюмду лазер менен оюп алса да, үлгүнүн айланасында катуу күйүк издери пайда болот, аны иштетүү кыйын.
Лазердик гравюра технологиясын колдонууну чечүүдөн мурун, лазердик гравюра машинасынын күчүн жана колдонуу нускамаларын түшүнүп алыңыз, андыктан лазердик гравюра машинасын мыкты графиканы түзүү үчүн жакшыраак колдоно аласыз.
Посттун убактысы: Мар-27-2024