Дат баспас болоттон жасалган термос чөйчөктөрдү өндүрүү процессинде чаң соргуч изоляция эффектинин сапатына түздөн-түз таасир этүүчү негизги звено болуп саналат. Төмөндө чаң соргуч процессинде өндүрүш процессинде каралышы жана ишке ашырылышы керек болгон кээ бир конкреттүү параметрлер бар:
**1. ** Вакуум деңгээли: Вакуум деңгээли – вакуум абалын өлчөөчү параметр, адатта Паскальда. Дат баспас болоттон жасалган термос чөйчөктөрүн өндүрүүдө вакуум даражасы жылуулук өткөрүүнү жана конвекцияны азайтуу жана жылуулукту сактоо көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн жетиштүү болушун камсыз кылуу зарыл. Жалпысынан алганда, вакуум канчалык жогору болсо, изоляция эффектиси ошончолук жакшы болот.
**2. ** Вакуум убактысы: Вакуум убактысы да негизги параметр болуп саналат. Чаң соргуч убактысынын өтө кыска болушу вакуумдун жетишсиздигине алып келиши мүмкүн жана изоляция эффектине таасирин тийгизиши мүмкүн; өтө узун чаң соргуч убакыт өндүрүштүк чыгымдарды көбөйтүүгө мүмкүн. Өндүрүүчүлөр белгилүү бир буюмдардын жана жабдуулардын негизинде чаң соргучтун ылайыктуу убактысын аныкташы керек.
**3. ** Айлана-чөйрөнүн температурасы жана нымдуулугу: Айлана-чөйрөнүн температурасы жана нымдуулугу вакуумдук экстракция процессине белгилүү бир таасирин тийгизет. Жогорку температура жана жогорку нымдуулук чөйрөлөр вакуумдук насостун жүгүн көбөйтүп, вакуумдук эффектке таасирин тийгизиши мүмкүн. Өндүрүүчүлөр ылайыктуу экологиялык шарттарда вакуумдук экстракцияны аткарышы керек.
**4. ** Материалды тандоо жана иштетүү: Дат баспас болоттон жасалган термос чөйчөктөрү, адатта, эки катмарлуу түзүлүштү кабыл алат, ал эми ортодогу вакуумдук катмар ачкыч болуп саналат. Өндүрүш процессинде дат баспас болоттон жасалган тиешелүү материалдарды тандап алуу жана вакуумдук катмарда газдын агып кетүүсүнө жол бербөө үчүн жакшы жабылышын камсыз кылуу зарыл.
**5. ** Вакуумдук насосту тандоо: Вакуумдук насосту тандоо чаң соргучтун натыйжалуулугуна түздөн-түз байланыштуу. Натыйжалуу жана туруктуу вакуумдук насос абаны тезирээк чыгарып, вакуум даражасын жакшыртат. Өндүрүүчүлөр өндүрүш масштабына жана продукт талаптарга негизделген ылайыктуу вакуумдук насосту тандоо керек.
**6. ** Клапан башкаруу: Клапан башкаруу вакуум чыгарууну жөнгө салууда негизги шилтеме болуп саналат. Дат баспас болоттон жасалган термос чөйчөктөрүн өндүрүүдө керектүү убакыттын ичинде жетиштүү вакуум алынышын камсыз кылуу үчүн клапандын ачылышын жана жабылышын так көзөмөлдөө керек.
**7. ** Сапатты текшерүү: Чаң соргуч процессинен кийин буюмдун вакуумдук даражасы стандарттарга жооп бериши үчүн сапатты текшерүү талап кылынат. Бул вакуумду өлчөө жана буюмдун жылуулоо касиеттери күтүлгөндөй жакшы болушун камсыздоо үчүн атайын аспаптарды колдонууну камтышы мүмкүн.
Жогорудагы параметрлерди эске алуу менен, өндүрүүчүлөр дат баспас болоттон жасалган термос чөйчөктөрүн өндүрүү процессинде эффективдүү жана так вакуумдук экстракцияга жетише алышат, ошону менен продукциянын жакшы изоляциялык эффекттерге ээ болушун жана продукциянын сапатын жана рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууну камсыздай алышат.
Посттун убактысы: 29-февраль 2024-ж