Kokie yra nerūdijančio plieno termoso puodelių gamybos procesai?

Kokie yra nerūdijančio plieno termoso puodelių gamybos procesai?
Nerūdijančio plieno termosai yra populiarūs dėl puikių izoliacijos savybių ir ilgaamžiškumo. Jo gamybos procesas yra sudėtingas procesas, apimantis kelis etapus ir sudėtingas technologijas. Toliau pateikiami pagrindiniai nerūdijančio plieno termoso puodelių gamybos proceso žingsniai:

1. Medžiagos paruošimas
Pirmiausia kaip žaliavas pasirinkite aukštos kokybės nerūdijančio plieno plokštes. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra 304 ir 316 nerūdijantis plienas. Be to, 316 nerūdijantis plienas pagerino atsparumą korozijai ir stiprumą aukštoje temperatūroje, nes pridėta Mo elementų.

2. Antspaudavimas
Nerūdijančio plieno plokštė suformuota štampuojant mechaninę įrangą. Pagal dizaino reikalavimus nerūdijančio plieno plokštė yra įspausta į puodelio korpuso formą, o angos ir sąsajos padėtis rezervuojama iš anksto

3. Suvirinimo procesas
Nerūdijančio plieno puodelio korpusas po štampavimo turi būti nuvalytas ir nupoliruotas, kad paviršius būtų lygus ir be įbrėžimų. Tada naudokite TIG (argono lankinio suvirinimo) suvirinimo procesą, kad suvirintumėte puodelio korpuso atidarymo dalį su sąsajos dalimi, kad ją sandarintumėte.

4. Grūdinimo apdorojimas
Po suvirinimo nerūdijančio plieno puodelio korpusas grūdinamas. Šiame etape paprastai naudojamas atkaitinimo procesas, tai yra, puodelio korpusas dedamas į aukštos temperatūros krosnį ir kaitinamas iki tam tikros temperatūros, o po to lėtai atšaldomas, kad pagerintų nerūdijančio plieno medžiagos kietumą ir stiprumą.

5. Paviršiaus apdorojimas
Grūdinto nerūdijančio plieno puodelio korpuso paviršius taps kietas, todėl reikia toliau apdoroti, kad jis būtų geriau prisilietęs ir atrodytų. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai yra šlifavimas, poliravimas, galvanizavimas ir kt.

6. Surinkimas ir kokybės patikra
Surinkite paviršiumi apdorotą puodelio korpusą su priedais, pvz., dangteliais ir kamščiais. Tada atliekama griežta kokybės patikra, įskaitant sandarumo, šilumos izoliacijos ir kt.

7. Korpuso apdorojimo srautas
Įskaitant išorinių vamzdžių medžiagų surinkimą, vamzdžių pjovimą, vandens išplėtimą, segmentavimą, išplėtimą, riedėjimo vidurinį kampą, susitraukiantį dugną, pjovimo dugną, perforavimo briaunas, plokščią viršutinę burną, perforavimo dugną, plokščio dugno žiotis, valymą ir džiovinimą, patikrinimą ir trankyti duobes ir kt. .

8. Vidinio apvalkalo apdorojimo srautas
Įskaitant vidinio vamzdžio medžiagos surinkimą, vamzdžių pjovimą, plokščią vamzdį, išsiplėtimą, riedėjimo viršutinį kampą, plokščią viršutinę burną, plokščią apatinę burną, sriegio vyniojimą, valymą ir džiovinimą, tikrinimo ir išmušimo duobes, suvirinimą, vandens bandymą ir nuotėkio aptikimą, džiovinimą ir kt. .

9. Išorinio ir vidinio korpuso surinkimo procesas
Apima taurelės burnos apdorojimą, suvirinimą, vidurinio dugno presavimą, suvirinimo dugną, suvirinimo ir apatinio suvirinimo tikrinimą, taškinį suvirinimą vidurinio dugno getteriu, siurbimą, temperatūros matavimą, elektrolizę, poliravimą, tikrinimą ir poliravimą, didelio dugno presavimą, dažymą, taškinės temperatūros aptikimą, patikrinimą ir tapyba, šilkografija, pakavimas, gatavų gaminių saugojimas ir kt.

Šie veiksmai kartu užtikrina nerūdijančio plieno termoso puodelių kokybę ir veikimą, todėl jie yra nepakeičiamas praktiškas dalykas kasdieniame gyvenime. Nuolat tobulėjant technologijoms, šie procesai taip pat optimizuojami siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.

Nerūdijančio plieno termoso puodelio izoliacijos efektas daugiausia priklauso nuo to, kuriame proceso etape?

Nerūdijančio plieno termoso puodelių izoliacijos efektas daugiausia priklauso nuo šių proceso etapų:

Siurbimo procesas:
Siurbimo technologija yra vienas iš svarbiausių veiksnių, turinčių įtakos izoliacijos efektui. Termoso puodelio izoliacinis sluoksnis iš tikrųjų yra tuščiaviduris sluoksnis. Kuo šis tuščiaviduris sluoksnis arčiau vakuumo, tuo geresnis izoliacijos efektas. Jei siurbimo technologija yra atgal ir yra likutinių dujų, puodelio korpusas įkais po karšto vandens užpildymo, o tai labai paveikia izoliacijos efektą

Suvirinimo procesas:
Ant nerūdijančio plieno termoso puodelio vidinio pamušalo ir išorinio korpuso yra dvi užpakalinės jungties išilginės siūlės ir trys galinės jungties žiedinės siūlės, kurias reikia suvirinti, kurios dažnai suvirinamos mikropluošto plazminio lankinio suvirinimo būdu. Tarpų pašalinimas arba sumažinimas abiejuose sandūros išilginių suvirinimo siūlių galuose, defektų, tokių kaip suvirinimo įsiskverbimas ir nesusiliejimas, pašalinimas ir griežta suspaudimo kokybės kontrolė yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys nerūdijančio plieno termoso puodelių suvirinimo našumą, taip pat tiesiogiai veikiantys izoliacijos efektas

Medžiagos pasirinkimas:
Termoso puodelio medžiaga taip pat turės įtakos izoliacijos efektui. Aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagos, tokios kaip 304 arba 316 nerūdijantis plienas, pasižymi geru atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai, todėl yra tinkamos kaip termoso puodelių medžiagos. Vakuuminis sluoksnis paprastai yra pagamintas iš dvigubo sluoksnio nerūdijančio plieno, o vakuuminė izoliacija viduryje gali geriau izoliuoti išorinę temperatūrą ir pasiekti šilumos išsaugojimo efektą.

Sandarinimo efektyvumas:
Nerūdijančio plieno termoso sandarumas tiesiogiai veikia jo šilumos išsaugojimo efektą. Geras sandarinimo efektyvumas gali užkirsti kelią šilumos praradimui ir išorinės temperatūros įsiskverbimui bei dar labiau pailginti skysčio šilumos išsaugojimo laiką.

Puodelio dangtelio dizainas:
Puodelio dangtelio sandarinimo žiedas taip pat turi įtakos šilumos išsaugojimo efektui. Įprastomis aplinkybėmis termoso puodelis niekada nepratekės, nes dėl nuotėkio neišvengiamai smarkiai sumažės šilumos išsaugojimo efektas. Jei yra nuotėkis, patikrinkite ir sureguliuokite sandarinimo žiedą.

Paviršiaus apdorojimas:
Termoso puodelio paviršiaus apdorojimas taip pat turės įtakos jo šilumos išsaugojimo efektui. Paviršiaus apdorojimas apima poliravimą, purškimą, galvanizavimą ir kt. Šios procedūros gali pagerinti puodelio sienelės lygumą, sumažinti šilumos perdavimą ir taip pagerinti izoliacijos efektą.

Termoso puodelio struktūra:
Įprastos termoso puodelių konstrukcijos yra tiesūs puodeliai ir kulkos formos puodeliai. Kadangi kulkos formos puodelis naudoja vidinį kištuko puodelio dangtelį, kulkos formos termoso puodelis turi ilgesnį izoliacijos efektą nei tiesus puodelis su ta pačia medžiaga

Šie proceso etapai kartu nustato nerūdijančio plieno termoso izoliacinį poveikį. Bet koks bet kurios jungties trūkumas gali turėti įtakos galutiniam izoliacijos našumui.