Kādi ir nerūsējošā tērauda termosa krūzīšu ražošanas procesi?
Nerūsējošā tērauda termosa krūzes ir populāras to izcilās izolācijas veiktspējas un izturības dēļ. Tās ražošanas process ir sarežģīts process, kas ietver vairākus posmus un sarežģītu tehnoloģiju. Tālāk ir norādīti galvenie posmi nerūsējošā tērauda termosa kausu ražošanas procesā:
1. Materiāla sagatavošana
Pirmkārt, kā izejmateriālu izvēlieties augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda plāksnes. Parasti izmantotie materiāli ir 304 un 316 nerūsējošais tērauds. Starp tiem 316 nerūsējošais tērauds ir uzlabojis izturību pret koroziju un izturību augstās temperatūrās, pateicoties Mo elementu pievienošanai.
2. Zīmogošana
Nerūsējošā tērauda plāksne tiek veidota, štancējot mehāniskās iekārtas. Saskaņā ar dizaina prasībām nerūsējošā tērauda plāksne ir iespiesta krūzes korpusa formā, un atvēruma un saskarnes pozīcija ir rezervēta iepriekš.
3. Metināšanas process
Nerūsējošā tērauda krūzes korpuss pēc štancēšanas ir jātīra un jānopulē, lai nodrošinātu, ka virsma ir gluda un bez urbumiem. Pēc tam izmantojiet TIG (argon loka metināšanas) metināšanas procesu, lai piemetinātu krūzes korpusa atveres daļu ar saskarnes daļu, lai to noslēgtu.
4. Cietināšanas apstrāde
Pēc metināšanas nerūsējošā tērauda krūzes korpuss ir sacietējis. Šajā posmā parasti izmanto atkausēšanas procesu, tas ir, kausa korpusu ievieto augstas temperatūras krāsnī un uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai, un pēc tam lēnām atdzesē, lai uzlabotu nerūsējošā tērauda materiāla cietību un izturību.
5. Virsmas apstrāde
Rūdītā nerūsējošā tērauda krūzes korpusa virsma kļūs cieta, un ir nepieciešama turpmāka apstrāde, lai tas iegūtu labāku pieskārienu un izskatu. Kopējās virsmas apstrādes metodes ir slīpēšana, pulēšana, galvanizācija utt.
6. Montāžas un kvalitātes pārbaude
Salieciet ar virsmu apstrādāto krūzes korpusu ar piederumiem, piemēram, vākiem un aizbāžņiem. Pēc tam tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, ieskaitot blīvējuma, siltumizolācijas u.c.
7. Apvalka apstrādes plūsma
Ieskaitot ārējo cauruļu materiālu savākšanu, cauruļu griešanu, ūdens izplešanos, segmentāciju, izplešanos, ripošanu vidējais leņķis, sarūkošs dibens, griešanas dibens, štancēšanas ribas, plakana augšpuse, štancēšanas apakšdaļa, plakana dibena mute, tīrīšana un žāvēšana, pārbaude un klauvē bedrītes utt. .
8. Iekšējā apvalka apstrādes plūsma
Ieskaitot iekšējo cauruļu materiālu savākšanu, cauruļu griešanu, plakanu cauruli, izplešanos, velmēšanas augšējo leņķi, plakanu augšējo muti, plakanu apakšējo muti, velmēšanas vītni, tīrīšanu un žāvēšanu, pārbaudi un izsitumus, sadurmetināšanu, ūdens pārbaudi un noplūdes noteikšanu, žāvēšanu utt. .
9. Ārējā un iekšējā apvalka montāžas process
Ietver kausa mutes apstrādi, metināšanu, vidējā dibena presēšanu, metināšanas apakšējo daļu, metināšanas un apakšējās metināšanas pārbaudi, punktmetināšanu vidējā apakšas getter, vakuumu, temperatūras mērīšanu, elektrolīzi, pulēšanu, pārbaudi un pulēšanu, liela dibena presēšanu, krāsošanu, punkta temperatūras noteikšanu, pārbaudi un krāsošana, sietspiede, iepakošana, gatavās produkcijas uzglabāšana utt.
Šīs darbības kopā nodrošina nerūsējošā tērauda termosa krūzīšu kvalitāti un veiktspēju, padarot tās par neaizstājamu praktisku priekšmetu ikdienas dzīvē. Nepārtraukti attīstoties tehnoloģijām, šie procesi tiek arī optimizēti, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Nerūsējošā tērauda termosa kausa izolācijas efekts galvenokārt ir atkarīgs no tā, kurš procesa posms?
Nerūsējošā tērauda termosa kausu izolācijas efekts galvenokārt ir atkarīgs no šādiem procesa posmiem:
Vakuuma process:
Vakuuma tehnoloģija ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē izolācijas efektu. Termoskausa izolācijas slānis patiesībā ir dobs slānis. Jo tuvāk šis dobais slānis ir vakuumam, jo labāks ir izolācijas efekts. Ja sūkšanas tehnoloģija ir atpakaļgaita un ir atlikušā gāze, krūzes korpuss pēc karstā ūdens uzpildīšanas uzkarst, kas lielā mērā ietekmē izolācijas efektu.
Metināšanas process:
Uz nerūsējošā tērauda termosa kausa iekšējā apvalka un ārējā apvalka ir divas sadursavienojumu garenšuves un trīs gala savienojuma gredzenu šuves, kas ir jāmetina, kuras bieži metina ar mikrostaru plazmas loka metināšanu. Atstarpju likvidēšana vai samazināšana sadursavienojumu garenvirziena metinājuma šuvju abos galos, tādu defektu kā metināšanas iespiešanās un nesakausēšanas novēršana, kā arī stingra iespīlēšanas kvalitātes kontrole ir galvenie faktori, lai nodrošinātu nerūsējošā tērauda termosa kausu metināšanas ražīgumu, kā arī tiešā veidā ietekmētu izolācijas efekts
Materiālu izvēle:
Izolācijas efektu ietekmēs arī termosa krūzes materiāls. Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda materiāliem, piemēram, 304 vai 316 nerūsējošajam tēraudam, ir laba izturība pret koroziju un augsta temperatūras veiktspēja, un tie ir piemēroti kā materiāli termosa krūzēm. Vakuuma slānis parasti ir izgatavots no divslāņu nerūsējošā tērauda, un vakuuma izolācija vidū var labāk izolēt ārējo temperatūru un panākt siltuma saglabāšanas efektu.
Blīvēšanas veiktspēja:
Nerūsējošā tērauda termosa blīvējuma īpašības tieši ietekmē tā siltuma saglabāšanas efektu. Laba blīvējuma veiktspēja var novērst siltuma zudumus un ārējās temperatūras iekļūšanu, kā arī vēl vairāk pagarināt šķidruma siltuma saglabāšanas laiku.
Krūzes vāka dizains:
Krūzes vāka blīvgredzens ietekmē arī siltuma saglabāšanas efektu. Normālos apstākļos termosa krūze nekad neiztecēs, jo noplūde neizbēgami izraisīs būtisku siltuma saglabāšanas efekta samazināšanos. Ja ir noplūde, lūdzu, pārbaudiet un noregulējiet blīvgredzenu.
Virsmas apstrāde:
Termosa krūzes virsmas apstrāde ietekmēs arī tā siltuma saglabāšanas efektu. Virsmas apstrāde ietver pulēšanu, izsmidzināšanu, galvanizāciju utt. Šīs apstrādes var uzlabot krūzes sienas gludumu, samazināt siltuma pārnesi un tādējādi uzlabot izolācijas efektu.
Termosa krūzes struktūra:
Izplatītās termosa krūzīšu struktūras ir taisnas krūzes un lodes formas krūzes. Tā kā lodes formas krūzei ir izmantots iekšējais spraudņa vāciņš, lodes formas termosa krūzei ir ilgāks izolācijas efekts nekā taisnajai krūzei ar tādu pašu materiālu.
Šīs procesa darbības kopā nosaka nerūsējošā tērauda termosa kausa izolācijas efektu. Jebkuras saites trūkums var ietekmēt galīgo izolācijas veiktspēju.
Izlikšanas laiks: 20. decembris 2024