മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വിപണിയെ തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കൂടുതൽ വ്യത്യസ്തമാക്കാനും, വാട്ടർ കപ്പ് ഫാക്ടറി വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ നവീകരിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സാധാരണ പെയിൻ്റ് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്. ഈ രീതി വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം ഘർഷണത്തെ ചെറുക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. വാട്ടര് കപ്പ് കുറച്ച് സമയം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം വാട്ടര് കപ്പിൻ്റെ പ്രതലത്തിലെ പെയിൻ്റ് അടര് ന്നു വീഴും. അതിനാൽ, വിവിധ വാട്ടർ കപ്പ് ഫാക്ടറികൾ അവരുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുകയും ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ശേഷം വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ദൃഢത തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായി, തൂവെള്ള പെയിൻ്റ്, ടെക്സ്ചർ പെയിൻ്റ്, സെറാമിക് പെയിൻ്റ്, ഹാൻഡ് പെയിൻ്റ്, ഹാൻഡ് ഓയിൽ, റബ്ബർ പെയിൻ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേയിംഗ് എന്നിവ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്പ്രേയിംഗ് ഇഫക്‌റ്റ്, തേയ്‌ച്ച പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിലും സ്പ്രേ ചെയ്ത ഉപരിതല പ്രഭാവത്തിൻ്റെ അവതരണത്തിലും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ലേസർ കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിച്ചു. സാധാരണയായി, ലേസർ കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ വാട്ടർ കപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രാഫിക്സും ലോഗോകളുടെ വിവിധ രൂപങ്ങളും കൊത്തിവയ്ക്കാറുണ്ട്. അതിനാൽ വിവിധ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് കീഴിൽ, വ്യത്യസ്ത സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന വാട്ടർ കപ്പുകളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് സ്ഥിരമായ ലേസർ കൊത്തുപണികൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയുമോ?
ഇല്ല എന്നാണ് ഉത്തരം. സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പുകൾ ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്ക് താരതമ്യേന അനുയോജ്യമാണ്. സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗിന് ശേഷം പെയിൻ്റ് കഠിനമാകുന്നതും ആയതിനാൽ, ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കത്തുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു നല്ല ഗ്രാഫിക് ഡിസ്പ്ലേ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും. പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് എന്നിവ കാരണം, ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ സ്പ്രേ-പെയിൻ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പിനെക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ലോ-പവർ കൊത്തുപണികൾ തുളച്ചുകയറാനിടയില്ല, ഉയർന്ന പവർ പാറ്റേണുകൾ കറുത്തതായി മാറിയേക്കാം. . സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ കപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ റബ്ബർ പെയിൻ്റും ടച്ച് ഓയിൽ പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. റബ്ബർ പെയിൻ്റും ടച്ച് ഓയിലും മൃദുവായതിനാൽ, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ, ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷം പാറ്റേണിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉയർന്ന പവർ ഓപ്പറേഷന് ശേഷം, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ കൊത്തിയെടുക്കാമെങ്കിലും, പാറ്റേണിന് ചുറ്റും ഗുരുതരമായ പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
ലേസർ കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ്റെ ശക്തിയും ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങളും ദയവായി മനസിലാക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഗ്രാഫിക്സ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ നന്നായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-27-2024