Зэвэрдэггүй ган термос аяга үйлдвэрлэх процесс юу вэ?

Зэвэрдэггүй ган термос аяга үйлдвэрлэх процесс юу вэ?
Зэвэрдэггүй ган термос аяга нь маш сайн дулаалгын гүйцэтгэл, бат бөх чанараараа алдартай. Үүнийг үйлдвэрлэх үйл явц нь олон шат дамжлага, нарийн технологи агуулсан нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Зэвэрдэггүй ган термос аяга үйлдвэрлэх үйл явцын үндсэн үе шатууд нь дараах байдалтай байна.

1. Материал бэлтгэх
Нэгдүгээрт, өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган хавтанг түүхий эд болгон сонгох хэрэгтэй. Түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд нь 304 ба 316 зэвэрдэггүй ган юм. Тэдгээрийн дотроос 316 зэвэрдэггүй ган нь Mo элементүүдийг нэмснээр өндөр температурт зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг сайжруулсан.

2. Тамга дарах
Зэвэрдэггүй ган хавтан нь механик төхөөрөмжийг тамгалах замаар үүсдэг. Загварын шаардлагын дагуу зэвэрдэггүй ган хавтанг аяганы биеийн хэлбэрт оруулан тамгалж, нээлхий болон интерфейсийн байрлалыг урьдчилан хадгалсан болно.

3. Гагнуурын үйл явц
Зэвэрдэггүй ган аяганы их биеийг тамгалсны дараа цэвэрлэж, өнгөлж, гадаргуу нь гөлгөр, гөлгөр байх ёстой. Дараа нь TIG (аргон нуман гагнуур) гагнуурын процессыг ашиглан аяганы их биений нээлтийн хэсгийг интерфэйсийн хэсэгт гагнаж битүүмжлэнэ.

4. Хатууруулах эмчилгээ
Гагнуурын дараа зэвэрдэггүй ган аяганы бие нь хатуурдаг. Энэ алхам нь ихэвчлэн зөөлрүүлэх процессыг ашигладаг, өөрөөр хэлбэл аяганы их биеийг өндөр температурт зууханд хийж, тодорхой температурт халааж, дараа нь зэвэрдэггүй ган материалын хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд аажмаар хөргөнө.

5. Гадаргуугийн боловсруулалт
Хатуу зэвэрдэггүй ган аяганы биений гадаргуу нь хатуу болж, илүү сайн мэдрэгчтэй, гадаад төрхтэй болгохын тулд цаашдын эмчилгээ шаардлагатай. Гадаргууг боловсруулах нийтлэг аргууд нь нунтаглах, өнгөлөх, цахилгаанаар бүрэх гэх мэт орно.

6. Угсралт, чанарын хяналт
Гадаргуугаар боловсруулсан аяганы их биеийг таг, таглаа гэх мэт хэрэгслүүдээр угсарна. Дараа нь битүүмжлэл, дулаан тусгаарлалт гэх мэт чанарын хатуу шалгалтыг хийдэг.

7. Бүрхүүлийг боловсруулах урсгал
Гаднах хоолойн материал цуглуулах, хоолойг огтлох, ус өргөсгөх, сегментлэх, тэлэх, өнхрөх дунд өнцөг, ёроолыг багасгах, ёроолыг огтлох, хавирга, хавтгай дээд ам, нүхлэх ёроол, хавтгай ёроолын ам, цэвэрлэх, хатаах, шалгах, тогших гэх мэт. .

8. Дотор бүрхүүлийн боловсруулалтын урсгал
Үүнд: дотор хоолойн материал цуглуулах, хоолойг огтлох, хавтгай хоолой, өргөтгөл, өнхрөх дээд өнцөг, хавтгай дээд ам, хавтгай ёроолын ам, гулсмал утас, цэвэрлэх, хатаах, шалгах, тогших нүх, тулгаа гагнуур, усны туршилт, алдагдлыг илрүүлэх, хатаах гэх мэт. .

9. Гадна болон дотор бүрхүүлийг угсрах үйл явц
Аяганы амны боловсруулалт, гагнах, дунд ёроолыг шахах, ёроолыг гагнах, гагнуур болон ёроолын гагнуур шалгах, спот гагнуурын дунд ёроолын гитер, тоос соруулах, температур хэмжих, электролиз, өнгөлөх, шалгах, өнгөлөх, том ёроолыг дарах, будах, цэгийн температур илрүүлэх, шалгах болон уран зураг, торго хэвлэлт, сав баглаа боодол, бэлэн бүтээгдэхүүн хадгалах гэх мэт.

Эдгээр алхмууд нь зэвэрдэггүй ган халууны аяганы чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулж, тэдгээрийг өдөр тутмын амьдралд зайлшгүй шаардлагатай зүйл болгодог. Технологийн тасралтгүй дэвшлийн дагуу үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд эдгээр процессуудыг оновчтой болгож байна.

Зэвэрдэггүй ган термос аяганы дулаалгын нөлөө нь процессын аль шатнаас хамаардаг вэ?

Зэвэрдэггүй ган термос аяганы дулаалгын нөлөө нь дараах үйл явцын үе шатуудаас ихээхэн хамаардаг.

Вакуумжуулах үйл явц:
Сорох технологи нь дулаалгын үр нөлөөнд нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Дулааны аяганы дулаалгын давхарга нь үнэндээ хөндий давхарга юм. Энэ хөндий давхарга тоос соруулахад ойртох тусам дулаалгын нөлөө илүү сайн байх болно. Хэрэв тоос сорогч технологи нь хоцрогдсон, үлдэгдэл хий байгаа бол халуун ус дүүргэсний дараа аяганы бие халах бөгөөд энэ нь дулаалгын нөлөөнд ихээхэн нөлөөлдөг.

Гагнуурын үйл явц:
Зэвэрдэггүй ган халууны аяганы дотоод доторлогоо ба гадна бүрхүүлд гагнуур хийх шаардлагатай тулганы үений уртын хоёр оёдол, гурван төгсгөлийн цагирагийн оёдол байдаг бөгөөд тэдгээрийг ихэвчлэн бичил цацрагийн плазм нуман гагнуураар гагнаж байна. Зэвэрдэггүй ган халууны гагнуурын гагнуурын гарцын хурдыг хангах гол хүчин зүйлүүд нь тулгаа үений тууш гагнуурын хоёр төгсгөлийн цоорхойг арилгах эсвэл багасгах, гагнуурын нэвтрэлт, хайлуулж чадаагүй зэрэг согогийг арилгах, хавчих чанарыг хатуу хянах явдал юм. тусгаарлагч нөлөө

Материалын сонголт:
Дулаалгын нөлөөнд термос аяганы материал нөлөөлнө. 304 эсвэл 316 зэвэрдэггүй ган зэрэг өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган материал нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд халууны аяганд тохиромжтой материал юм. Вакуум давхарга нь ихэвчлэн хоёр давхар зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг бөгөөд дунд хэсэгт нь вакуум тусгаарлагч нь гаднах температурыг илүү сайн тусгаарлаж, дулааныг хадгалах үр дүнд хүрэх боломжтой.

Битүүмжлэх гүйцэтгэл:
Зэвэрдэггүй ган термосын битүүмжлэх чадвар нь түүний дулаан хадгалах нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Сайн битүүмжлэх чадвар нь дулааны алдагдал, гаднах температурын нэвтрэлтээс сэргийлж, шингэний дулаан хадгалах хугацааг уртасгана.

Аяганы тагны загвар:
Аяганы тагны битүүмжлэх цагираг нь дулааныг хадгалахад нөлөөлдөг. Хэвийн нөхцөлд термос аяга хэзээ ч гоожихгүй, учир нь гоожих нь дулаан хадгалах нөлөөг мэдэгдэхүйц бууруулахад хүргэдэг. Хэрэв гоожиж байгаа бол битүүмжлэх цагирагыг шалгаж, тохируулна уу.

Гадаргуугийн боловсруулалт:
Дулааны аяганы гадаргуугийн боловсруулалт нь түүний дулааныг хадгалахад нөлөөлнө. Гадаргуугийн боловсруулалт нь өнгөлөх, шүрших, цахилгаанаар бүрэх гэх мэт үйлдлүүдийг агуулдаг. Эдгээр эмчилгээ нь аяганы хананы жигд байдлыг сайжруулж, дулаан дамжуулалтыг бууруулж, улмаар дулаалгын нөлөөг сайжруулдаг.

Дулааны аяганы бүтэц:
Дулааны аяганы нийтлэг бүтэц нь шулуун аяга, сум хэлбэртэй аяга юм. Сум хэлбэртэй аяга нь дотоод залгууртай аяганы тагийг ашигладаг тул сум хэлбэртэй халуун аяга нь ижил материалтай шулуун аягатай харьцуулахад илүү урт тусгаарлагч нөлөөтэй байдаг.

Эдгээр үйл явцын үе шатууд нь зэвэрдэггүй ган термос аяганы дулаалгын нөлөөг хамтдаа тодорхойлдог. Аливаа холбоосын дутагдал нь эцсийн дулаалгын гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.