स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपच्या निर्मिती प्रक्रिया काय आहेत?

स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपच्या निर्मिती प्रक्रिया काय आहेत?
स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कप त्यांच्या उत्कृष्ट इन्सुलेशन कामगिरी आणि टिकाऊपणासाठी लोकप्रिय आहेत. त्याची उत्पादन प्रक्रिया ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अनेक पायऱ्या आणि अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे. स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपच्या निर्मिती प्रक्रियेतील मुख्य टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत:

1. साहित्य तयार करणे
प्रथम, कच्चा माल म्हणून उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टील प्लेट्स निवडा. सामान्यतः वापरलेली सामग्री 304 आणि 316 स्टेनलेस स्टील आहेत. त्यापैकी, 316 स्टेनलेस स्टीलने Mo घटक जोडल्यामुळे उच्च तापमानात गंज प्रतिरोधक आणि सामर्थ्य सुधारले आहे.

2. मुद्रांकन
स्टेनलेस स्टील प्लेट यांत्रिक उपकरणे स्टॅम्पिंगद्वारे तयार केली जाते. डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, स्टेनलेस स्टील प्लेटला कप बॉडीच्या आकारात स्टँप केले जाते आणि उघडण्याची आणि इंटरफेसची स्थिती आगाऊ राखीव असते.

3. वेल्डिंग प्रक्रिया
स्टॅम्पिंगनंतर स्टेनलेस स्टील कप बॉडी साफ आणि पॉलिश करणे आवश्यक आहे याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि बुर-मुक्त आहे. नंतर कप बॉडीच्या सुरुवातीच्या भागाला इंटरफेसच्या भागावर वेल्ड करण्यासाठी टीआयजी (आर्गॉन आर्क वेल्डिंग) वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करा.

4. कठोर उपचार
वेल्डिंग केल्यानंतर, स्टेनलेस स्टील कप बॉडी कडक होते. ही पायरी सहसा ॲनिलिंग प्रक्रियेचा वापर करते, म्हणजेच कप बॉडी उच्च-तापमानाच्या भट्टीत ठेवली जाते आणि विशिष्ट तापमानाला गरम केली जाते आणि नंतर स्टेनलेस स्टील सामग्रीची कडकपणा आणि ताकद सुधारण्यासाठी हळूहळू थंड केली जाते.

5. पृष्ठभाग उपचार
टणक झालेल्या स्टेनलेस स्टील कप बॉडीचा पृष्ठभाग कडक होईल आणि त्याला अधिक चांगला स्पर्श आणि देखावा मिळावा यासाठी पुढील उपचार आवश्यक आहेत. सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धतींमध्ये ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इ.

6. विधानसभा आणि गुणवत्ता तपासणी
सरफेस-ट्रीटेड कप बॉडीला लिड्स आणि स्टॉपर्स सारख्या ॲक्सेसरीजसह एकत्र करा. मग सीलिंग, थर्मल इन्सुलेशन इत्यादींच्या चाचणीसह कठोर गुणवत्ता तपासणी केली जाते.

7. शेल प्रक्रिया प्रवाह
बाहेरील ट्यूब मटेरियल कलेक्शन, ट्यूब कटिंग, वॉटर एक्सपेंशन, सेगमेंटेशन, एक्सपेंशन, रोलिंग मिडल अँगल, आकुंचन तळ, कटिंग बॉटम, पंचिंग रिब्स, सपाट टॉप माऊथ, पंचिंग बॉटम, फ्लॅट बॉटम तोंड, साफसफाई आणि वाळवणे, तपासणी आणि नॉकिंग खड्डे इ. .

8. आतील शेल प्रक्रिया प्रवाह
आतील ट्यूब मटेरियल कलेक्शन, ट्यूब कटिंग, फ्लॅट ट्यूब, एक्सपेंशन, रोलिंग अप्पर अँगल, फ्लॅट टॉप माऊथ, फ्लॅट बॉटम तोंड, रोलिंग थ्रेड, क्लीनिंग आणि ड्रायिंग, इन्स्पेक्शन आणि नॉकिंग पिट, बट वेल्डिंग, वॉटर टेस्ट आणि लीक डिटेक्शन, कोरडे इ. .

9. बाह्य आणि आतील शेल असेंबली प्रक्रिया
कप माउथ प्रोसेसिंग, वेल्डिंग, मिडल बॉटम दाबणे, वेल्डिंग तळ, वेल्डिंग आणि बॉटम वेल्डिंग तपासणे, स्पॉट वेल्डिंग मिडल बॉटम गेटर, व्हॅक्यूमिंग, तापमान मापन, इलेक्ट्रोलिसिस, पॉलिशिंग, तपासणी आणि पॉलिशिंग, मोठा तळ दाबणे, पेंटिंग, स्पॉट तापमान शोधणे, तपासणी आणि पेंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पॅकेजिंग, तयार उत्पादन स्टोरेज इ.

हे चरण एकत्रितपणे स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे ते दैनंदिन जीवनात एक अपरिहार्य व्यावहारिक वस्तू बनतात. तंत्रज्ञानाच्या निरंतर प्रगतीसह, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी या प्रक्रिया देखील अनुकूल केल्या जात आहेत.

स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपचा इन्सुलेशन प्रभाव प्रामुख्याने कोणत्या प्रक्रियेच्या पायरीवर अवलंबून असतो?

स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपचा इन्सुलेशन प्रभाव प्रामुख्याने खालील प्रक्रियेच्या चरणांवर अवलंबून असतो:

व्हॅक्यूमिंग प्रक्रिया:
इन्सुलेशन प्रभावावर परिणाम करणारे सर्वात महत्वाचे घटक म्हणजे व्हॅक्यूमिंग तंत्रज्ञान. थर्मॉस कपचा इन्सुलेशन थर प्रत्यक्षात एक पोकळ थर आहे. हा पोकळ थर व्हॅक्यूमच्या जितका जवळ असेल तितका इन्सुलेशन प्रभाव चांगला असेल. जर व्हॅक्यूमिंग तंत्रज्ञान मागासलेले असेल आणि तेथे अवशिष्ट वायू असेल तर, गरम पाणी भरल्यानंतर कप बॉडी गरम होईल, ज्यामुळे इन्सुलेशन प्रभावावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो.

वेल्डिंग प्रक्रिया:
स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपच्या आतील लाइनर आणि बाह्य शेलवर दोन बट जॉइंट अनुदैर्ध्य सीम आणि तीन टोकाच्या जॉइंट रिंग सीम आहेत ज्यांना वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, जे बहुतेक वेळा मायक्रो-बीम प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंगद्वारे वेल्डेड केले जातात. बट जॉइंट रेखांशाच्या वेल्ड्सच्या दोन्ही टोकांवरील अंतर काढून टाकणे किंवा कमी करणे, वेल्डिंग पेनिट्रेशन आणि अनफ्यूज्ड यासारखे दोष काढून टाकणे आणि क्लॅम्पिंगच्या गुणवत्तेवर काटेकोरपणे नियंत्रण करणे हे स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपच्या वेल्डिंग उत्पादन दराची खात्री करण्यासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत आणि थेट प्रभावित करतात. इन्सुलेशन प्रभाव

साहित्य निवड:
थर्मॉस कपची सामग्री देखील इन्सुलेशन प्रभावावर परिणाम करेल. 304 किंवा 316 स्टेनलेस स्टील सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टील मटेरियलमध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक आणि उच्च तापमान कार्यक्षमता असते आणि ते थर्मॉस कपसाठी साहित्य म्हणून योग्य असतात. व्हॅक्यूम लेयर सामान्यत: डबल-लेयर स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला असतो आणि मध्यभागी व्हॅक्यूम अलगाव बाह्य तापमानाला चांगले वेगळे करू शकते आणि उष्णता संरक्षणाचा परिणाम साध्य करू शकते.

सीलिंग कामगिरी:
स्टेनलेस स्टील थर्मॉसची सीलिंग कार्यक्षमता त्याच्या उष्णता संरक्षणाच्या प्रभावावर थेट परिणाम करते. चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शन उष्णता कमी होणे आणि बाह्य तापमान घुसखोरी टाळू शकते आणि द्रव उष्णता संरक्षण वेळ वाढवू शकते.

कप झाकण डिझाइन:
कप झाकणाची सीलिंग रिंग देखील उष्णता संरक्षण प्रभाव प्रभावित करते. सामान्य परिस्थितीत, थर्मॉस कप कधीही लीक होणार नाही, कारण गळतीमुळे उष्णता संरक्षणाच्या प्रभावामध्ये लक्षणीय घट होईल. गळती असल्यास, कृपया सीलिंग रिंग तपासा आणि समायोजित करा.

पृष्ठभाग उपचार:
थर्मॉस कपच्या पृष्ठभागावरील उपचार त्याच्या उष्णता संरक्षणाच्या प्रभावावर देखील परिणाम करेल. पृष्ठभाग उपचारांमध्ये पॉलिशिंग, फवारणी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादींचा समावेश होतो. या उपचारांमुळे कप भिंतीची गुळगुळीतता सुधारू शकते, उष्णता हस्तांतरण कमी होऊ शकते आणि त्यामुळे इन्सुलेशन प्रभाव सुधारू शकतो.

थर्मॉस कपची रचना:
थर्मॉस कपची सामान्य रचना म्हणजे सरळ कप आणि बुलेट-आकाराचे कप. बुलेटच्या आकाराचा कप आतील प्लग कप कव्हर वापरत असल्याने, बुलेट-आकाराच्या थर्मॉस कपमध्ये समान सामग्री असलेल्या सरळ कपपेक्षा जास्त इन्सुलेशन प्रभाव असतो.

या प्रक्रियेचे टप्पे स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कपचा इन्सुलेशन प्रभाव संयुक्तपणे निर्धारित करतात. कोणत्याही लिंकमधील कोणतीही कमतरता अंतिम इन्सुलेशन कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.