थर्मॉस कपच्या फवारणी प्रक्रियेच्या तुलनेत कोणती प्रक्रिया अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ आहे?

अलीकडे, थर्मॉस कपच्या पृष्ठभागावरील पेंट नेहमी का सोलतो याबद्दल मला वाचक आणि मित्रांकडून अनेक चौकशी प्राप्त झाल्या आहेत. मी पेंट सोलणे कसे टाळू शकतो? च्या पृष्ठभागावर पेंट रोखू शकणारी कोणतीही प्रक्रिया आहे कापाण्याचा कपसोलून काढण्यापासून? मी आज माझ्या मित्रांसह सामायिक करेन. मला आशा आहे की हा लेख तुम्हाला काही मदत देऊ शकेल. काही चुकीचे मत असल्यास, कृपया ते निदर्शनास आणा आणि मी निश्चितपणे दुरुस्त करीन.

सध्या बाजारात विकल्या जाणाऱ्या थर्मॉस कपच्या पृष्ठभागावर फवारणी करण्याचे तंत्र साधारणपणे खालीलप्रमाणे आहेत: स्प्रे पेंट (ग्लॉस पेंट, मॅट पेंट). पेंटचे अनेक प्रकार आहेत: मोती रंग, रबर पेंट, सिरॅमिक पेंट, इ. बहुतेक कारखाने पर्यावरणास अनुकूल पाणी-आधारित पेंट वापरतील. . प्लॅस्टिक फवारणी/पावडर फवारणी (चमकदार पावडर, अर्ध-मॅट पावडर, मॅट पावडर), पावडरमध्ये सामान्य पावडर, पाणी-प्रतिरोधक पावडर, बारीक पावडर, मध्यम खडबडीत पावडर, खडबडीत पावडर, इ. PVD प्रक्रियेला व्हॅक्यूम प्लेटिंग असेही म्हणतात. जर तुम्हाला PVD प्रक्रियेचा परिणाम समजत नसेल, तर बहुतेक लोक ज्यांना मिरर प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी पृष्ठभागाची उच्च चमक दिसते आणि काहींना ग्रेडियंट इंद्रधनुष्य प्रभाव आहे ते PVD प्रक्रिया वापरत आहेत. वरील तीन प्रक्रिया बाजारात सर्वात सामान्य आहेत. प्रिंटिंग, पॉलिशिंग इत्यादी इतर प्रक्रियांसाठी, संपादक तुमच्यासोबत शेअर करण्यासाठी दुसरा लेख लिहील.

स्प्रे पेंटिंग, पावडर फवारणी आणि पीव्हीडी या तीन प्रक्रियांची तुलना करताना, पीव्हीडी प्रक्रियेमध्ये उत्पादन पद्धतीमुळे पातळ परंतु कडक पृष्ठभागाचा लेप असतो. उच्च-तापमान बेकिंगनंतर, स्प्रे पेंट प्रक्रियेपेक्षा पोशाख प्रतिरोध चांगला असतो, परंतु प्रभाव प्रतिकार कमी असतो. वापरादरम्यान बाह्य शक्तीमुळे त्याचे नुकसान होईल. कोटिंग सोलून जाईल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, ते मोठ्या भागावर सोलून जाईल.

स्प्रे पेंटिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या वेगवेगळ्या कोटिंग्सचे वेगवेगळे परिणाम होतात. सामान्य पेंटमध्ये सरासरी पोशाख प्रतिरोध आणि प्रभाव प्रतिरोध असतो, रबर पेंट अधिक चांगला असतो आणि सिरॅमिक पेंटमध्ये सामान्यतः जास्त बेकिंग तापमान आणि चांगली पेंट कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकता असते. कामगिरी आणि प्रभाव प्रतिकार दोन्ही उत्कृष्ट आहेत. तथापि, सिरेमिक पेंट मटेरिअलची किंमत आणि प्रक्रिया करण्याच्या अडचणींमुळे, बाजारात अजूनही काही थर्मॉस कप आहेत जे सिरेमिक पेंटसह फवारले जातात.

प्लास्टिक फवारणीला पावडर फवारणी प्रक्रिया असेही म्हणतात. या प्रक्रियेस स्वतःच बेकिंग तापमान आणि बेकिंग वेळेवर उच्च आवश्यकता असते. त्याच वेळी, पावडर फवारणी प्रक्रियेत इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण प्रक्रिया वापरल्यामुळे, पेंट शोषण शक्ती मजबूत असते आणि सामग्री स्वतःच कडकपणा जास्त असते, त्यामुळे थर्मॉस कपची पृष्ठभाग अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आणि प्रभाव-प्रतिरोधक असेल. प्लास्टिक स्प्रे प्रक्रिया वापरून. स्प्रे पेंटिंग, PVD आणि पावडर फवारणीच्या तीन प्रक्रियांपैकी, पावडर स्प्रे प्रक्रियेचे पृष्ठभाग कोटिंग पोशाख प्रतिरोध, टिकाऊपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेमध्ये सर्वोत्तम आहे.