Apakah proses pembuatan cawan termos keluli tahan karat?
Cawan termos keluli tahan karat popular kerana prestasi penebat yang sangat baik dan ketahanannya. Proses pembuatannya adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai langkah dan teknologi canggih. Berikut adalah langkah-langkah utama dalam proses pembuatan cawan termos keluli tahan karat:
1. Penyediaan bahan
Pertama, pilih plat keluli tahan karat berkualiti tinggi sebagai bahan mentah. Bahan yang biasa digunakan ialah keluli tahan karat 304 dan 316. Antaranya, keluli tahan karat 316 telah meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan pada suhu tinggi kerana penambahan unsur Mo
2. Mengecap
Plat keluli tahan karat dibentuk dengan mengecap peralatan mekanikal. Mengikut keperluan reka bentuk, plat keluli tahan karat dicop ke dalam bentuk badan cawan, dan kedudukan pembukaan dan antara muka dikhaskan terlebih dahulu
3. Proses kimpalan
Badan cawan keluli tahan karat selepas dicap perlu dibersihkan dan digilap untuk memastikan permukaannya licin dan bebas burr. Kemudian gunakan proses kimpalan TIG (argon arc welding) untuk mengimpal bahagian pembukaan badan cawan ke bahagian antara muka untuk mengelaknya
4. Rawatan pengerasan
Selepas kimpalan, badan cawan keluli tahan karat dikeraskan. Langkah ini biasanya menggunakan proses penyepuhlindapan, iaitu, badan cawan diletakkan di dalam relau suhu tinggi dan dipanaskan pada suhu tertentu, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan bahan keluli tahan karat.
5. Rawatan permukaan
Permukaan badan cawan keluli tahan karat yang keras akan menjadi keras, dan rawatan lanjut diperlukan untuk menjadikannya mempunyai sentuhan dan penampilan yang lebih baik. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk pengisaran, penggilap, penyaduran elektrik, dsb.
6. Pemasangan dan pemeriksaan kualiti
Pasang badan cawan yang dirawat permukaan dengan aksesori seperti penutup dan penyumbat. Kemudian pemeriksaan kualiti yang ketat dijalankan, termasuk ujian pengedap, penebat haba, dll.
7. Aliran pemprosesan shell
Termasuk pengumpulan bahan tiub luar, pemotongan tiub, pengembangan air, segmentasi, pengembangan, sudut tengah rolling, bahagian bawah mengecut, bahagian bawah pemotongan, rusuk menumbuk, mulut atas rata, bahagian bawah tebukan, mulut bawah rata, pembersihan dan pengeringan, pemeriksaan dan lubang mengetuk, dll. .
8. Aliran pemprosesan cangkerang dalam
Termasuk pengumpulan bahan tiub dalam, pemotongan tiub, tiub rata, pengembangan, sudut atas rolling, mulut atas rata, mulut bawah rata, benang rolling, pembersihan dan pengeringan, pemeriksaan dan lubang mengetuk, kimpalan punggung, ujian air dan pengesanan kebocoran, pengeringan, dll. .
9. Proses pemasangan cangkerang luar dan dalam
Melibatkan pemprosesan mulut cawan, kimpalan, menekan bahagian bawah tengah, bahagian bawah kimpalan, memeriksa kimpalan dan kimpalan bawah, kimpalan titik pengambil bahagian bawah tengah, vakum, pengukuran suhu, elektrolisis, penggilap, pemeriksaan dan penggilapan, menekan bahagian bawah besar, mengecat, pengesanan suhu tempat, pemeriksaan dan lukisan, percetakan skrin sutera, pembungkusan, penyimpanan produk siap, dsb.
Langkah-langkah ini bersama-sama memastikan kualiti dan prestasi cawan termos keluli tahan karat, menjadikannya item praktikal yang sangat diperlukan dalam kehidupan seharian. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, proses ini juga sedang dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Kesan penebat cawan termos keluli tahan karat bergantung terutamanya pada langkah proses yang mana?
Kesan penebat cawan termos keluli tahan karat terutamanya bergantung pada langkah proses berikut:
Proses vakum:
Teknologi vakum adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi kesan penebat. Lapisan penebat cawan termos sebenarnya adalah lapisan berongga. Lebih dekat lapisan berongga ini dengan vakum, lebih baik kesan penebat. Jika teknologi vakum mundur dan terdapat sisa gas, badan cawan akan menjadi panas selepas air panas diisi, yang sangat mempengaruhi kesan penebat
Proses kimpalan:
Terdapat dua jahitan membujur sendi punggung dan tiga jahitan cincin sambungan hujung pada pelapik dalam dan cangkerang luar cawan termos keluli tahan karat yang perlu dikimpal, yang sering dikimpal oleh kimpalan arka plasma rasuk mikro. Menghapuskan atau mengurangkan jurang pada kedua-dua hujung kimpalan membujur sendi punggung, menghapuskan kecacatan seperti penembusan kimpalan dan tidak bercantum, dan mengawal ketat kualiti pengapit adalah faktor utama untuk memastikan kadar hasil kimpalan cawan termos keluli tahan karat, dan juga mempengaruhi secara langsung kesan penebat
Pemilihan bahan:
Bahan cawan termos juga akan mempengaruhi kesan penebat. Bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi, seperti keluli tahan karat 304 atau 316, mempunyai rintangan kakisan yang baik dan prestasi suhu tinggi, dan sesuai sebagai bahan untuk cawan termos. Lapisan vakum biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat dua lapisan, dan pengasingan vakum di tengah boleh mengasingkan suhu luaran dengan lebih baik dan mencapai kesan pemeliharaan haba.
Prestasi pengedap:
Prestasi pengedap termos keluli tahan karat secara langsung mempengaruhi kesan pemeliharaan habanya. Prestasi pengedap yang baik boleh menghalang kehilangan haba dan pencerobohan suhu luaran, dan seterusnya memanjangkan masa pemeliharaan haba cecair.
Reka bentuk penutup cawan:
Cincin pengedap penutup cawan juga mempengaruhi kesan pemeliharaan haba. Dalam keadaan biasa, cawan termos tidak akan bocor, kerana kebocoran pasti akan membawa kepada penurunan ketara dalam kesan pemeliharaan haba. Jika terdapat kebocoran, sila semak dan laraskan gelang pengedap.
Rawatan permukaan:
Rawatan permukaan cawan termos juga akan menjejaskan kesan pemeliharaan habanya. Rawatan permukaan termasuk menggilap, menyembur, penyaduran elektrik, dsb. Rawatan ini boleh meningkatkan kelicinan dinding cawan, mengurangkan pemindahan haba, dan dengan itu meningkatkan kesan penebat
Struktur cawan termos:
Struktur biasa cawan termos ialah cawan lurus dan cawan berbentuk peluru. Memandangkan cawan berbentuk peluru menggunakan penutup cawan plag dalam, cawan termos berbentuk peluru mempunyai kesan penebat yang lebih lama daripada cawan lurus dengan bahan yang sama
Langkah-langkah proses ini bersama-sama menentukan kesan penebat cawan termos keluli tahan karat. Sebarang kekurangan dalam mana-mana pautan boleh menjejaskan prestasi penebat akhir.
Masa siaran: Dis-20-2024