Stainless steel thermos cups တွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ဘာတွေလဲ။
သံမဏိအပူထိန်းခွက်များသည် ၎င်းတို့၏ အထူးကောင်းမွန်သော insulation စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ရေပန်းစားသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာနှင့် ဆန်းပြားသောနည်းပညာများပါ၀င်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် stainless steel thermos cups များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည် ။
1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
ပထမဦးစွာ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပြားများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ 304 နှင့် 316 stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် 316 stainless steel သည် မိုဒြပ်စင်များ ပေါင်းထည့်ခြင်းကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေပါသည်။
2. တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။
သံမဏိပြားကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများဖြင့် ထုထည်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ၊ သံမဏိပြားကို ခွက်ကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍာန်တွင် တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး အဖွင့်နှင့် မျက်နှာပြင်အနေအထားကို ကြိုတင်ကာကွယ်ထားသည်။
3. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
တံဆိပ်တုံးထုပြီးနောက် Stainless Steel ခွက်ကိုယ်ထည်သည် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့ပြီး ခြစ်ရာများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် သန့်စင်ပြီး ပွတ်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် TIG (argon arc welding) ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ခွက်ကိုယ်ထည်၏ အဖွင့်အပိုင်းကို ချိတ်ပိတ်ရန်အတွက် ကြားခံအပိုင်းသို့ ဂဟေဆော်သည်။
4. တင်းမာသောကုသမှု
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံမဏိခွက်ကိုယ်ထည်သည် မာကျောသည်။ ဤအဆင့်သည် များသောအားဖြင့် လိမ်းခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ခွက်ကိုယ်ထည်ကို အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ထားပြီး အချို့သော အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ စတီးလ်စတီးလ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါသည်။
5. မျက်နှာပြင်ကုသမှု
မာကျောသော စတီးလ်ခွက်ကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်သည် မာကျောလာပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထိအတွေ့နှင့် အသွင်အပြင်ရရှိစေရန် နောက်ထပ်ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများမှာ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
6. စည်းဝေးပွဲနှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
မျက်နှာပြင် သန့်စင်ထားသော ခွက်ကိုယ်ထည်ကို အဖုံးများနှင့် စကပ်များကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ ထို့နောက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာ စသည်တို့အပါအဝင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။
7. Shell processing စီးဆင်းမှု
အပြင်ပြွန်ပစ္စည်းများ စုဆောင်းခြင်း၊ ပိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ရေချဲ့ခြင်း၊ အပိုင်းခွဲခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အလယ်ထောင့်လှိမ့်ခြင်း၊ အောက်ခြေကျုံ့ခြင်း၊ အောက်ခြေဖြတ်ခြင်း၊ နံရိုးများကို ဖောက်ခြင်း၊ ထိပ်ပိုင်းပါးစပ်၊ အောက်ခြေကို ဖောက်ခြင်း၊ အောက်ခြေပါးစပ်ကို သန့်ရှင်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းစသည့် တွင်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ .
8. အတွင်းခွံ အပြောင်းအလဲနဲ့ စီးဆင်းမှု
အတွင်းပြွန်ပစ္စည်းများ စုဆောင်းခြင်း၊ ပြွန်ဖြတ်ခြင်း၊ ပိုက်ပြား၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အပေါ်ထောင့်လှိမ့်ခြင်း၊ အပေါ်ဘက်ပါးစပ်၊ အောက်ခြေပါးစပ်ပြား၊ လိပ်ချည်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်း၊ တင်းပတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ရေစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို သိရှိခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း အစရှိသည်တို့ ပါဝင်သည်။ .
9. ပြင်ပနှင့်အတွင်းခွံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ခွက်ပါးစပ်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အလယ်အောက်ခြေကိုနှိပ်ခြင်း၊ ဂဟေအောက်ခြေကို နှိပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အောက်ခြေဂဟေကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း အလယ်အောက်ခြေ getter၊ ဖုန်စုပ်ခြင်း၊ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း၊ အောက်ခြေကြီးမားသော နှိပ်ခြင်း၊ ပန်းချီ၊ အစက်အပြောက်အပူချိန် သိရှိခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း ပန်းချီ၊ ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်စက်၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ကုန်ချောသိုလှောင်မှု၊
ဤအဆင့်များသည် သံမဏိအပူထိန်းခွက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေါင်းစပ်သေချာစေပြီး ၎င်းတို့ကို နေ့စဉ်ဘဝတွင် မရှိမဖြစ်လက်တွေ့ကျသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်။
သံမဏိအပူပေးခွက်၏ လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်အပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သနည်း။
Stainless steel thermos ခွက်များ၏ လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။
ဖုန်စုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဖုန်စုပ်နည်းပညာသည် insulation effect ကိုထိခိုက်စေသောအရေးကြီးဆုံးအချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ Thermos ခွက်၏ လျှပ်ကာအလွှာသည် တကယ်တော့ အခေါင်းပေါက်အလွှာဖြစ်သည်။ ဤအခေါင်းပေါက်အလွှာသည် ဖုန်စုပ်ရန် နီးကပ်လေလေ၊ insulation effect ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်နည်းပညာသည် နောက်ပြန်ဖြစ်ပြီး ကျန်ဓာတ်ငွေ့များရှိနေပါက၊ ရေနွေးဖြည့်ပြီးနောက် ခွက်ကိုယ်ထည်သည် အပူတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ insulation effect ကို များစွာထိခိုက်စေသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
မကြာခဏ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော မိုက်ခရို-အလင်းတန်း ပလာစမာ arc welding ဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော တင်ပါးအဆစ်နှစ်ခုနှင့် အဆုံးအဆစ်ကွင်း ချုပ်ရိုးသုံးစင်း ရှိသည်။ တင်ပါးအဆစ်အလျားလိုက် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ကွက်လပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း၊ ဂဟေထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကုပ်တွယ်ခြင်းအရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် စတီးလ်အပူပေးခွက်များ၏ ဂဟေဆက်နှုန်းနှုန်းကို သေချာစေရန် အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှု
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
thermos ခွက်၏ပစ္စည်းသည် insulation အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်းထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ 304 သို့မဟုတ် 316 stainless steel ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး thermos ခွက်များအတွက် ပစ္စည်းများအဖြစ် သင့်လျော်ပါသည်။ လေဟာနယ်အလွှာကို အများအားဖြင့် အလွှာနှစ်ထပ် Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလယ်တွင် လေဟာနယ်ကို သီးခြားခွဲထားခြင်းဖြင့် ပြင်ပအပူချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အပူကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
Stainless steel thermos ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ အပူထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြင်ပအပူချိန်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး အရည်၏အပူထိန်းသိမ်းချိန်ကို ပိုမိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
ခွက်အဖုံးဒီဇိုင်း
ခွက်အဖုံး၏ အလုံပိတ်ကွင်းသည် အပူထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ ယိုစိမ့်မှုသည် အပူထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာကျဆင်းသွားစေမည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အပူချိန်ထိန်းခွက်သည် မည်သည့်အခါမျှ ယိုစိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ ယိုစိမ့်မှုရှိပါက၊ အလုံပိတ်လက်စွပ်ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
Thermos ခွက်၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းသည် ၎င်း၏ အပူကို ထိန်းသိမ်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကုသမှုများသည် ခွက်နံရံ၏ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
thermos ခွက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ-
အပူပေးခွက်များ၏ ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများမှာ ဖြောင့်ခွက်များနှင့် ကျည်ဆန်ပုံသဏ္ဍာန်ခွက်များဖြစ်သည်။ ကျည်ဆံပုံသဏ္ဍာန် ခွက်သည် အတွင်းပလပ်ခွက်အဖုံးကို အသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ ကျည်ဆံပုံသဏ္ဍာန် အပူချိန်ခွက်သည် တူညီသော ပစ္စည်းပါသည့် ဖြောင့်ခွက်ထက် ပိုရှည်သော လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များသည် stainless steel thermos cup ၏ လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပူးတွဲဆုံးဖြတ်သည်။ မည်သည့်လင့်ခ်တွင်မဆို ချို့တဲ့ပါက နောက်ဆုံး insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၀-၂၀၂၄