Naarmate de marktvraag toeneemt, blijft de waterbekerfabriek, om de markt tevreden te stellen en de producten gedifferentieerder te maken, het spuitproces op het oppervlak van waterbekers, vooral roestvrijstalen waterbekers, innoveren. Vroeger werd op het oppervlak van de roestvrijstalen waterbeker alleen gewone verf gebruikt. Deze methode zorgt ervoor dat het oppervlak van de waterbeker minder bestand is tegen wrijving. Nadat de waterbeker een tijdje is gebruikt, zal de verf op het oppervlak van de waterbeker eraf vallen. Daarom blijven verschillende waterbekerfabrieken hun technologie verbeteren en voortdurend de stevigheid van waterbekers verbeteren na oppervlaktebehandeling. Als gevolg hiervan zijn parelmoerverf, structuurverf, keramiekverf, handverf, handolie, rubberverf en kunststofpoederspuiten op de markt verschenen. Het continu geoptimaliseerde spuiteffect is aanzienlijk verbeterd, zowel qua slijtvastheid als qua presentatie van het spuitoppervlakeffect.
De afgelopen jaren is lasergraveertechnologie toegepast op de oppervlaktebehandeling van waterbekers. Meestal worden afbeeldingen en verschillende vormen van logo's op het oppervlak van waterbekers gegraveerd door middel van lasergraveertechnologie. Kan lasergraveren onder verschillende spuitprocessen consistente lasergraveereffecten behouden op waterbekers die met verschillende spuitprocessen zijn behandeld?
Het antwoord is uiteraard nee. Roestvrijstalen waterbekers met gespoten oppervlakken zijn relatief geschikt voor lasergraveren. Omdat de spuitverfcoating relatief dun is en de verf hard wordt na bakken op hoge temperatuur, kan het brandproces bij hoge temperatuur bij lasergraveren een goed grafisch weergave-effect produceren. Vanwege de hoge viscositeit, hoge hardheid en dikke coating van het kunststofpoeder is het lasergraveerproces moeilijker dan de gespoten roestvrijstalen waterbeker. Gravures met een laag vermogen worden mogelijk niet doorgedrongen en patronen met een hoog vermogen kunnen zwart worden. . Nadat het rubberverf- en aanraakolieproces op het oppervlak van de roestvrijstalen waterbeker is gebruikt, wordt het niet aanbevolen om het lasergraveerproces te gebruiken. Omdat de rubberverf en de aanraakolie zacht zijn, een laag smeltpunt hebben en een hogere viscositeit hebben, is het moeilijk om de integriteit van het patroon na het lasergraveren te garanderen. Hoewel het patroon na gebruik met hoog vermogen met een laser kan worden uitgesneden, zullen er rond het patroon ernstige brandplekken verschijnen, die moeilijk te hanteren zijn.
Voordat u besluit lasergraveertechnologie te gebruiken, dient u de kracht- en gebruiksinstructies van de lasergraveermachine te begrijpen, zodat u de lasergraveermachine beter kunt gebruiken om perfecte afbeeldingen te maken.
Posttijd: 27 maart 2024