Termoskopp i rustfritt stål er en vanlig drikkevare som effektivt kan holde og isolere, noe som gjør det mer praktisk og behagelig for folk å nyte varme eller kalde drikker. Følgende er nøkkelprosessene i produksjonen av termoskopper i rustfritt stål.
Trinn én: forberedelse av råvarer
De viktigste råvarene til termoskopper i rustfritt stål er plater av rustfritt stål og plastdeler. For det første må disse råvarene kjøpes inn, inspiseres og kvalitetskontrolleres for å sikre at de oppfyller produksjonskravene.
Trinn 2: Muggproduksjon
I henhold til designtegningene og produktspesifikasjonene, må den tilsvarende termoskoppformen i rustfritt stål produseres. Denne prosessen krever bruk av datastøttet designteknologi og presisjonsbehandlingsutstyr for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til formen.
Trinn tre: Stempling
Bruk former til å stanse plater av rustfritt stål inn i deler som koppskall og kopplokk. Denne prosessen krever høypresisjonsmaskinverktøy og automatiserte produksjonslinjer for å sikre produktkonsistens og kvalitetsstabilitet.
Trinn 4: Sveising og montering
Etter rengjøring og overflatebehandling av de stemplede delene, settes de sammen til den spesifikke formen til termoskoppen i rustfritt stål gjennom sveise- og monteringsprosesser. Denne prosessen krever høypresisjonssveiseutstyr og automatiserte produksjonslinjer for å sikre forseglingen og levetiden til produktet.
Trinn 5: Spray og skriv ut
Utseendet til termoskoppen i rustfritt stål er spraymalt og trykket for å gjøre den vakrere og lettere å identifisere. Denne prosessen krever profesjonelt sprøyte- og utskriftsutstyr for å sikre kvaliteten og holdbarheten til produktet.
Trinn seks: Kvalitetsinspeksjon og pakking
Gjennomføre kvalitetsinspeksjon på de produserte termoskoppene i rustfritt stål, inkludert inspeksjon og testing av utseende, forsegling, varmekonservering og andre indikatorer. Etter å ha bestått kvalifiseringen, pakkes produktene for enkel salg og transport.
For å oppsummere er produksjonsprosessen for termoskopper i rustfritt stål en kompleks og streng prosess som krever støtte fra en rekke avanserte teknologier og utstyr for å sikre produktets høye kvalitet og markedskonkurranseevne.
Innleggstid: 15. desember 2023