ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹਨ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੇ ਮੋ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

2. ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰਾਖਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀਆਈਜੀ (ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

4. ਸਖਤੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਕਠੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਛੋਹਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇਣ ਲਈ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

6. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਡਸ ਅਤੇ ਸਟੌਪਰਸ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

7. ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਹਾਅ
ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਟਿਊਬ ਕੱਟਣਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ, ਵਿਭਾਜਨ, ਵਿਸਤਾਰ, ਮੱਧ ਕੋਣ ਰੋਲਿੰਗ, ਸੁੰਗੜਨਾ, ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨਾ, ਫਲੈਟ ਚੋਟੀ ਦਾ ਮੂੰਹ, ਪੰਚਿੰਗ ਥੱਲੇ, ਫਲੈਟ ਥੱਲੇ ਮੂੰਹ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਖੜਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .

8. ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਹਾਅ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਟਿਊਬ ਕੱਟਣਾ, ਫਲੈਟ ਟਿਊਬ, ਵਿਸਤਾਰ, ਰੋਲਿੰਗ ਅੱਪਰ ਐਂਗਲ, ਫਲੈਟ ਟਾਪ ਮੂੰਹ, ਫਲੈਟ ਥੱਲੇ ਵਾਲਾ ਮੂੰਹ, ਰੋਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਖੜਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੋਏ, ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਲੀਕ ਖੋਜ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .

9. ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮੱਧ ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਥੱਲੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੱਧ ਤਲ ਗੈਟਰ, ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਸਪਾਟ ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਜ, ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਕਦਮ ਇਕੱਠੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਸਤੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਖਲੀ ਪਰਤ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਜਿੰਨੀ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਛੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਗੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਪ ਦਾ ਸਰੀਰ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਦੋ ਬੱਟ ਸੰਯੁਕਤ ਲੰਮੀ ਸੀਮਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਰਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੀਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੱਟ ਸੰਯੁਕਤ ਲੰਮੀ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਅਨਫਿਊਜ਼ਡ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਜ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:
ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੱਪ ਲਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਕੱਪ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਕਦੇ ਵੀ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਜੇ ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਕੱਪ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੀ ਬਣਤਰ:
ਥਰਮਸ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਆਮ ਬਣਤਰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਪ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕੱਪ ਅੰਦਰਲੇ ਪਲੱਗ ਕੱਪ ਕਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਕੱਪ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਥਰਮਸ ਕੱਪ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਮੀ ਅੰਤਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।