ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪਾਠਕ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਟਰ ਕੱਪਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ? ਸ਼ਾਇਦ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸੰਦੇਸ਼ ਮੈਨੂੰ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਮੈਨੂੰ ਪੂਰੀ ਉਮੀਦ ਸੀ ਕਿ ਕੋਈ ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਵਾਲਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਇੰਨਾ ਵਿਕਸਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਗਿਆਨ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਣਜਾਣ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਗਿਆ।
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਟਰ ਕੱਪ: ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੀਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਉਸਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਮੈਟ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਿਆਰ ਪਰਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚਮਕ ਦਾ ਮੈਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਹੈਂਡ ਪੇਂਟ, ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਹੈਂਡ ਪੇਂਟ ਮੈਟ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਮਹਿਸੂਸ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਟ ਹਨ।
ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਗਲੋਸੀ ਅਤੇ ਮੈਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਹੀਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੈ. ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਇੱਕੋ ਹੀ ਹਨ. ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੇਂਟ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਓਵਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।
ਸਪਰੇਅ ਟੇਫਲੋਨ, ਟੈਫਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਨ ਟੈਫਲੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੱਪਾਂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਖੁਰਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਿਆਰ ਪੇਂਟ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧੜਕਣ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੇਂਟ।
ਐਨਾਮਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਟਰ ਕੱਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਭੌਤਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਫਲੋਨ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸੀ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-24-2024