Care sunt procesele de fabricație a paharelor termo din oțel inoxidabil?
Cupele termos din oțel inoxidabil sunt populare pentru performanța lor excelentă de izolare și durabilitate. Procesul său de fabricație este un proces complex care implică mai mulți pași și tehnologie sofisticată. Următorii sunt pașii cheie în procesul de fabricație a paharelor termo din oțel inoxidabil:
1. Pregătirea materialului
În primul rând, selectați plăci din oțel inoxidabil de înaltă calitate ca materie primă. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt oțelul inoxidabil 304 și 316. Printre acestea, oțelul inoxidabil 316 a îmbunătățit rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate datorită adăugării de elemente Mo
2. Ștampilare
Placa din oțel inoxidabil este formată prin ștanțare echipamente mecanice. Conform cerințelor de proiectare, placa din oțel inoxidabil este ștanțată în forma corpului cupei, iar poziția deschiderii și a interfeței este rezervată în avans
3. Procesul de sudare
Corpul cupei din oțel inoxidabil după ștanțare trebuie curățat și lustruit pentru a se asigura că suprafața este netedă și fără bavuri. Apoi utilizați procesul de sudare TIG (sudare cu arc cu argon) pentru a suda partea de deschidere a corpului cupei la partea de interfață pentru a o etanșa
4. Tratament de întărire
După sudare, corpul cupei din oțel inoxidabil este întărit. Acest pas folosește de obicei procesul de recoacere, adică corpul cupei este plasat într-un cuptor cu temperatură înaltă și încălzit la o anumită temperatură, apoi răcit lent pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența materialului din oțel inoxidabil.
5. Tratarea suprafeței
Suprafața corpului cupei din oțel inoxidabil întărit va deveni dură și este necesar un tratament suplimentar pentru ca acesta să aibă o atingere și un aspect mai bun. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ șlefuirea, lustruirea, galvanizarea etc.
6. Asamblare și control al calității
Asamblați corpul paharului tratat cu suprafață cu accesorii precum capace și dopuri. Apoi se efectuează o inspecție strictă a calității, inclusiv testarea etanșării, izolației termice etc.
7. Fluxul de procesare a carcasei
Inclusiv colectarea materialului tubului exterior, tăierea tubului, extinderea apei, segmentarea, expansiunea, unghiul mijlociu de rulare, fundul micșorabil, fundul tăiat, nervurile de perforare, gura superioară plată, fundul de perforare, gura cu fundul plat, curățarea și uscarea, inspecția și lovirea gropilor etc. .
8. Fluxul de procesare a carcasei interioare
Inclusiv colectarea materialului tubului interior, tăierea tubului, tubul plat, expansiunea, unghiul superior de rulare, gura superioară plată, gura cu fundul plat, firul de rulare, curățare și uscare, gropi de inspecție și lovire, sudare cap la cap, testare a apei și detectarea scurgerilor, uscare etc. .
9. Procesul de asamblare a carcasei exterioare și interioare
Implicând prelucrarea gurii cupei, sudare, presare inferioară mijlocie, sudură inferioară, verificarea sudării și sudării inferioare, sudare în puncte mijlocii, aspirare, măsurare a temperaturii, electroliză, lustruire, inspecție și lustruire, presare fund mare, vopsire, detectare a temperaturii punctuale, inspecție și vopsire, serigrafie, ambalare, depozitare produse finite etc.
Acești pași împreună asigură calitatea și performanța paharelor termo din oțel inoxidabil, făcându-le un articol practic indispensabil în viața de zi cu zi. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, aceste procese sunt, de asemenea, optimizate pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
Efectul de izolare al unui termos din oțel inoxidabil depinde în principal de ce etapă a procesului?
Efectul de izolare al paharelor termo din oțel inoxidabil depinde în principal de următorii pași ai procesului:
Procesul de aspirare:
Tehnologia de aspirare este unul dintre cei mai importanți factori care afectează efectul de izolare. Stratul izolator al cupei termos este de fapt un strat gol. Cu cât acest strat gol este mai aproape de vid, cu atât efectul de izolare este mai bun. Dacă tehnologia de aspirare este înapoi și există gaz rezidual, corpul paharului se va încălzi după ce se umple apa fierbinte, ceea ce afectează foarte mult efectul de izolare
Procesul de sudare:
Există două cusături longitudinale de îmbinare cap la cap și trei cusături inelare de îmbinare la capăt pe căptușeala interioară și carcasa exterioară a cupei termos din oțel inoxidabil care trebuie sudate, care sunt adesea sudate prin sudare cu arc cu plasmă cu microfasci. Eliminarea sau reducerea golurilor de la ambele capete ale sudurilor longitudinale ale îmbinării cap la cap, eliminarea defectelor cum ar fi pătrunderea sudurii și neconfundarea și controlul strict al calității de prindere sunt factori cheie pentru a asigura randamentul de sudare a cupelor termo din oțel inoxidabil și, de asemenea, afectează direct efect de izolare
Alegerea materialului:
Materialul cupei termos va afecta, de asemenea, efectul de izolare. Materialele din oțel inoxidabil de înaltă calitate, cum ar fi oțelul inoxidabil 304 sau 316, au o rezistență bună la coroziune și performanță la temperaturi ridicate și sunt potrivite ca materiale pentru cupele termos. Stratul de vid este de obicei realizat din oțel inoxidabil cu două straturi, iar izolarea în vid din mijloc poate izola mai bine temperatura exterioară și poate obține efectul de conservare a căldurii.
Performanță de etanșare:
Performanța de etanșare a termosului din oțel inoxidabil afectează direct efectul său de conservare a căldurii. Performanța bună de etanșare poate preveni pierderea de căldură și pătrunderea temperaturii exterioare și poate prelungi și mai mult timpul de conservare a căldurii a lichidului.
Design capac cupei:
Inelul de etanșare al capacului cupei afectează și efectul de conservare a căldurii. În circumstanțe normale, paharul termos nu se va scurge niciodată, deoarece scurgerea va duce inevitabil la o scădere semnificativă a efectului de conservare a căldurii. Dacă există o scurgere, vă rugăm să verificați și să reglați inelul de etanșare.
Tratamentul suprafeței:
Tratamentul suprafeței cupei termos va afecta, de asemenea, efectul de conservare a căldurii. Tratamentul de suprafață include lustruirea, pulverizarea, galvanizarea etc. Aceste tratamente pot îmbunătăți netezimea peretelui cupei, pot reduce transferul de căldură și, astfel, pot îmbunătăți efectul de izolare.
Structura cupei termos:
Structurile comune ale cupelor termos sunt cupele drepte și cupele în formă de glonț. Deoarece paharul în formă de glonț folosește un capac interior pentru pahare, paharul termos în formă de glonț are un efect de izolare mai lung decât ceașca dreaptă cu același material
Acești pași ai procesului determină împreună efectul de izolare al cupei termos din oțel inoxidabil. Orice deficiență în orice legătură poate afecta performanța finală a izolației.
Ora postării: 20-dec-2024