Каковы процессы производства термосов из нержавеющей стали?

Каковы процессы производства термосов из нержавеющей стали?
Чашки-термосы из нержавеющей стали популярны благодаря своим превосходным изоляционным характеристикам и долговечности. Производственный процесс представляет собой сложный процесс, включающий несколько этапов и сложную технологию. Ниже приведены ключевые этапы процесса производства чашек-термосов из нержавеющей стали:

1. Подготовка материала
Во-первых, в качестве сырья выберите высококачественные пластины из нержавеющей стали. Обычно используемые материалы — нержавеющая сталь 304 и 316. Среди них нержавеющая сталь 316 обладает улучшенной коррозионной стойкостью и прочностью при высоких температурах за счет добавления элементов Mo.

2. Штамповка
Пластина из нержавеющей стали формируется путем штамповки механического оборудования. В соответствии с требованиями дизайна пластина из нержавеющей стали штампуется по форме корпуса чашки, а положение отверстия и сопряжения заранее резервируется.

3. Процесс сварки
Корпус чашки из нержавеющей стали после штамповки необходимо очистить и отполировать, чтобы поверхность была гладкой и без заусенцев. Затем используйте процесс сварки TIG (аргонодуговая сварка), чтобы приварить открытую часть корпуса чашки к соединительной части, чтобы герметизировать ее.

4. Упрочняющая обработка
После сварки корпус чашки из нержавеющей стали закаливается. На этом этапе обычно используется процесс отжига, то есть корпус чашки помещается в высокотемпературную печь и нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается для улучшения твердости и прочности материала из нержавеющей стали.

5. Обработка поверхности
Поверхность корпуса чашки из закаленной нержавеющей стали станет твердой, и потребуется дополнительная обработка, чтобы улучшить ее внешний вид и внешний вид. Обычные методы обработки поверхности включают шлифовку, полировку, гальванику и т. д.

6. Сборка и проверка качества.
Соберите корпус чашки с обработанной поверхностью с помощью таких аксессуаров, как крышки и пробки. Затем проводится строгий контроль качества, включающий проверку герметизации, теплоизоляции и т. д.

7. Процесс обработки оболочки
Включая сбор материала внешней трубы, резку трубы, расширение воды, сегментацию, расширение, средний угол прокатки, усадку дна, режущее дно, перфорационные ребра, отверстие с плоской вершиной, отверстие для штамповки дна, отверстие с плоским дном, очистку и сушку, смотровые и выбивные ямы и т. д. .

8. Процесс обработки внутренней оболочки
Включая сбор материала внутренней трубы, резку трубы, плоскую трубу, расширение, прокатку верхнего угла, горловину с плоской вершиной, горловину с плоским дном, накатную резьбу, очистку и сушку, смотровые и выбивные ямы, стыковую сварку, испытание воды и обнаружение утечек, сушку и т. д. .

9. Процесс сборки внешней и внутренней оболочки.
Включает обработку горлышка чашки, сварку, прессование среднего дна, сварку дна, проверку сварки и сварку днища, точечную сварку геттера среднего дна, вакуумирование, измерение температуры, электролиз, полировку, проверку и полировку, прессование большого дна, покраску, определение точечной температуры, проверку. и покраска, шелкография, упаковка, хранение готовой продукции и т. д.

Совокупность этих шагов обеспечивает качество и производительность термосов из нержавеющей стали, что делает их незаменимым практичным предметом в повседневной жизни. Благодаря постоянному развитию технологий эти процессы также оптимизируются для повышения эффективности производства и качества продукции.

Изоляционный эффект термоса из нержавеющей стали в основном зависит от того, на каком этапе процесса?

Изоляционный эффект термосов из нержавеющей стали в основном зависит от следующих технологических этапов:

Процесс вакуумирования:
Технология вакуумирования является одним из важнейших факторов, влияющих на изоляционный эффект. Изоляционный слой чашки термоса на самом деле представляет собой полый слой. Чем ближе этот полый слой к вакууму, тем лучше эффект изоляции. Если технология вакуумирования отстала и имеется остаточный газ, корпус чашки будет нагреваться после наполнения горячей водой, что сильно влияет на изоляционный эффект.

Процесс сварки:
На внутренней облицовке и внешней оболочке чашки термоса из нержавеющей стали необходимо сваривать два стыковых продольных шва и три торцевых кольцевых шва, которые часто свариваются с помощью микролучевой плазменной дуговой сварки. Устранение или уменьшение зазоров на обоих концах продольных сварных швов стыкового соединения, устранение таких дефектов, как проплавление и непроплавление сварки, а также строгий контроль качества зажима являются ключевыми факторами для обеспечения текучести сварных швов термосов из нержавеющей стали, а также напрямую влияют на изоляционный эффект

Выбор материала:
Материал чашки термоса также влияет на изоляционный эффект. Высококачественные материалы из нержавеющей стали, такие как нержавеющая сталь 304 или 316, обладают хорошей коррозионной стойкостью и высокими температурными характеристиками и подходят в качестве материалов для чашек-термосов. Вакуумный слой обычно изготавливается из двухслойной нержавеющей стали, а вакуумная изоляция посередине может лучше изолировать внешнюю температуру и добиться эффекта сохранения тепла.

Производительность уплотнения:
Герметизирующие свойства термоса из нержавеющей стали напрямую влияют на его эффект сохранения тепла. Хорошие характеристики уплотнения могут предотвратить потерю тепла и воздействие внешней температуры, а также продлить время сохранения тепла жидкости.

Конструкция крышки чашки:
Уплотнительное кольцо крышки чашки также влияет на эффект сохранения тепла. В обычных условиях чашка термоса никогда не протечет, поскольку протечка неизбежно приведет к значительному снижению эффекта сохранения тепла. Если есть утечка, проверьте и отрегулируйте уплотнительное кольцо.

Обработка поверхности:
Обработка поверхности термоса также повлияет на его эффект сохранения тепла. Обработка поверхности включает полировку, напыление, гальваническое покрытие и т. д. Эти обработки могут улучшить гладкость стенок чашки, уменьшить теплопередачу и, таким образом, улучшить изоляционный эффект.

Конструкция чашки-термоса:
Обычными конструкциями чашек-термосов являются прямые чашки и чашки в форме пули. Поскольку в чашке пулевидной формы используется внутренняя крышка чашки-заглушки, чашка термоса пулевидной формы имеет более длительный изоляционный эффект, чем прямая чашка из того же материала.

Эти технологические этапы совместно определяют изоляционный эффект чашки термоса из нержавеющей стали. Любой недостаток в любом звене может повлиять на окончательные характеристики изоляции.