තර්මෝස් කෝප්පයේ ඉසීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව වඩා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ කල් පවතින ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?

තර්මෝස් කෝප්පයේ මතුපිට තීන්ත නිතරම ගැලවී යන්නේ ඇයි දැයි මෑතක සිට පාඨකයන්ගෙන් සහ මිතුරන්ගෙන් මට බොහෝ විමසීම් ලැබුණි. තීන්ත ගැලවී යාම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද? මතුපිට තීන්ත වළක්වා ගත හැකි ක්‍රියාවලියක් තිබේද?වතුර කෝප්පයගැලවී යාමෙන්ද? මම අද එය මගේ මිතුරන් සමඟ බෙදා ගන්නෙමි. මෙම ලිපිය ඔබට යම් උපකාරයක් ලබා දෙනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. සාවද්‍ය අදහස් ඇත්නම් පෙන්වා දෙන්න, මම අනිවාර්යයෙන්ම ඒවා නිවැරදි කරමි.

හසුරුව සහිත වතුර බෝතලය

දැනට වෙළඳපොලේ අලෙවි වන තාප කෝප්පවල මතුපිට ඉසීමේ ක්‍රම දළ වශයෙන් පහත පරිදි වේ: ඉසින තීන්ත (ග්ලොස් තීන්ත, මැට් තීන්ත). තීන්ත වර්ග බොහොමයක් තිබේ: මුතු තීන්ත, රබර් තීන්ත, සෙරමික් තීන්ත, ආදිය. බොහෝ කර්මාන්තශාලා පරිසර හිතකාමී ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරනු ඇත. . ප්ලාස්ටික් ඉසීම/කුඩු ඉසීම (ග්ලෙන්සි පවුඩර්, සෙමි මැට් පවුඩර්, මැට් පවුඩර්), කුඩු වලට සාමාන්‍ය කුඩු, ජලයට ඔරොත්තු දෙන කුඩු, සියුම් කුඩු, මධ්‍යම රළු කුඩු, රළු කුඩු යනාදිය ඇතුළත් වේ. පීවීඩී ක්‍රියාවලිය වැකුම් ප්ලේටින් ලෙසද හැඳින්වේ. PVD ක්‍රියාවලියේ බලපෑම ඔබට නොතේරෙන්නේ නම්, දර්පණ ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට ඉහළ දීප්තිය දකින සහ සමහරක් අනුක්‍රමණ දේදුන්න ආචරණයක් ඇති බොහෝ අය PVD ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි. ඉහත ක්‍රියාවලි තුන වෙළඳපොලේ බහුලව දක්නට ලැබෙන ඒවා වේ. මුද්‍රණය, ඔප දැමීම වැනි වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා, සංස්කාරක ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට තවත් ලිපියක් ලියයි.

ඉසින පින්තාරු කිරීම, කුඩු ඉසීම සහ PVD යන ක්‍රියාවලි තුන සසඳන විට, PVD ක්‍රියාවලියට නිෂ්පාදන ක්‍රමය නිසා තුනී නමුත් තද මතුපිට ආලේපනයක් ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමෙන් පසු, ඇඳීම් ප්රතිරෝධය ඉසින තීන්ත ක්රියාවලියට වඩා හොඳයි, නමුත් බලපෑම් ප්රතිරෝධය දුර්වලයි. භාවිතයේදී බාහිර බලයෙන් එය හානි වේ. ආලේපනය ගැලවී යනු ඇත, සහ දරුණු අවස්ථාවල දී, එය විශාල ප්රදේශයක් මත ඉවත් කරනු ඇත.

ඉසින පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන විවිධ ආලේපන විවිධ බලපෑම් ඇත. සාමාන්‍ය තීන්තවල සාමාන්‍ය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, රබර් තීන්ත වඩා හොඳ වන අතර සෙරමික් තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ෙබ්කිං උෂ්ණත්වයක් සහ හොඳ තීන්ත තද බවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. කාර්ය සාධනය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය යන දෙකම විශිෂ්ටයි. කෙසේ වෙතත්, සෙරමික් තීන්ත ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය සහ සැකසීමේ දුෂ්කරතා හේතුවෙන්, තවමත් වෙළඳපොලේ ඇත්තේ සෙරමික් තීන්ත ඉසින ලද තාප කෝප්ප කිහිපයක් පමණි.

පරිවරණය කළ නැවත භාවිත කළ හැකි ජල බෝතලය

ප්ලාස්ටික් ස්ප්රේ කිරීම කුඩු ඉසීමේ ක්රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ක්රියාවලියම ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය සහ ෙබ්කිං කාලය පිළිබඳ ඉහළ අවශ්යතා ඇත. ඒ අතරම, කුඩු ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන බැවින්, තීන්ත අවශෝෂණ බලය ශක්තිමත් වන අතර ද්‍රව්‍යයේම දෘඪතාව ඉහළ බැවින් තර්මස් කෝප්පයේ මතුපිට වඩාත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ බලපෑම්-ප්‍රතිරෝධී වනු ඇත. ප්ලාස්ටික් ඉසින ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම. ඉසින පින්තාරු කිරීම, PVD සහ කුඩු ඉසීම යන ක්‍රියාවලි තුන අතර, කුඩු ඉසින ක්‍රියාවලියේ මතුපිට ආලේපනය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයේ හොඳම වේ.

 


පසු කාලය: ජනවාරි-12-2024