Који су процеси за облоге чаша за воду од нерђајућег челика? Може ли се комбиновати?

Који су производни процеси за чаше за воду од нерђајућег челика?

За облогу чаше за воду од нерђајућег челика, у смислу процеса формирања цеви, тренутно користимо процес заваривања и извлачење цеви. Што се тиче облика чаше за воду, обично се завршава процесом експанзије воде. Процес цртања такође може употпунити облик, али ће релативна ефикасност бити нижа и трошак ће бити већи.

Уредник неће описивати разлике и карактеристике ових процеса. Више пута сам их представио у претходним чланцима. Ако желите да сазнате више о њима, можете прочитати претходно објављене чланке.

Да ли се ови процеси могу комбиновати за унутрашњу облогу двослојне вакуумске чаше од нерђајућег челика?

Одговор је да. И унутрашња и спољашња мокраћа тела чаше за воду могу се истовремено заварити извлачењем цеви. Такође можете користити процес цртања и за унутрашњу и за спољашњу бешику. Такође можете користити унутрашњу бешику са растегнутом спољашњом шкољком и завареном са извученим цевима. Ови су такође на тржишту. Обично се виђа на. Неки пријатељи који виде ово ће се запитати, зашто се цев за облогу не може заварити, а спољни омотач растегнути? Ако пријатељ постави ово питање, значи да је кратко пратио уредника и да није прочитао претходне чланке уредника. Ово се мора размотрити из перспективе трошкова и естетике. Уредник не може са сигурношћу да каже да таква пракса не постоји, а чак и уредник верује да ће за Са различитим производима, различитим функцијама и завршетком процеса сигурно постојати чаше за воду које се обрађују на овај начин, али овај метод се заиста ретко виђа код уредника. дневна производња чаша за воду.

Уопштено говорећи, сврха комбиновања два процеса је у основи постизање ефеката које очекују купци уз истовремено смањење трошкова производње. Дакле, ови процеси се могу комбиновати.