Недавно сам добио много упита од читалаца и пријатеља зашто се боја на површини термос шоље увек љушти. Како да избегнем љуштење боје? Постоји ли неки поступак који може спречити наношење боје на површиничаша за водуод љуштења? Данас ћу то поделити са својим пријатељима. Надам се да вам овај чланак може помоћи. Ако има нетачних мишљења, истакните их и свакако ћу их исправити.
Технике површинског прскања термос чаша које се тренутно продају на тржишту су отприлике следеће: боја у спреју (сјајна боја, мат боја). Постоји много врста боја: бисерне боје, гумене боје, керамичке боје, итд. Већина фабрика ће користити еколошки прихватљиву боју на бази воде. . Пластично прскање / прскање у праху (сјајни прах, полу-мат прах, мат прах), прах укључује обичан прах, водоотпорни прах, фини прах, средње груби прах, груби прах, итд. ПВД процес се такође назива вакуумско наношење. Ако не разумете ефекат ПВД процеса, већина људи који виде високу осветљеност површине да би постигли ефекат огледала, а неки имају ефекат градијента дуге, користе ПВД процес. Наведена три процеса су најчешћа на тржишту. За друге процесе као што су штампање, полирање итд., уредник ће написати још један чланак који ће поделити са вама.
Упоређујући три процеса бојења спрејом, прскања у праху и ПВД-а, ПВД процес има танак, али тврд површински премаз због начина производње. Након печења на високој температури, отпорност на хабање је боља од отпорности на фарбање у спреју, али је отпорност на ударце лоша. Током употребе ће се оштетити спољном силом. Премаз ће се ољуштити, ау тешким случајевима ће се ољуштити на великој површини.
Различити премази који се користе у процесу фарбања спрејом имају различите ефекте. Обична боја има просечну отпорност на хабање и отпорност на ударце, гумена боја је боља, а керамичка боја има генерално више температуре печења и добру тврдоћу боје и отпорност на хабање. Перформансе и отпорност на ударце су одличне. Међутим, због цене и тешкоће обраде керамичких боја, на тржишту још увек постоји само неколико термос чаша прсканих керамичком бојом.
Прскање пластике се такође назива процес прскања прахом. Сам процес има високе захтеве у погледу температуре печења и времена печења. Истовремено, пошто процес прскања прахом користи процес електростатичке адсорпције, сила адсорпције боје је јака, а сам материјал је тврдоћа висока, тако да ће површина термос чаше бити отпорнија на хабање и отпорност на ударце након користећи процес пластичног спреја. Међу три процеса фарбања спрејом, ПВД-а и прскања прахом, површински премаз у процесу прскања прахом је најбољи у отпорности на хабање, издржљивости и отпорности на удар.
Време поста: Јан-12-2024