స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ కప్పుల లైనర్‌కు సంబంధించిన ప్రక్రియలు ఏమిటి? కలపవచ్చా?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ కప్ లైనర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటి?

పానీయం సీసా

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ కప్ లైనర్ కోసం, ట్యూబ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ పరంగా, మేము ప్రస్తుతం ట్యూబ్ డ్రాయింగ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్‌ని ఉపయోగిస్తున్నాము. నీటి కప్పు ఆకారం విషయానికొస్తే, ఇది సాధారణంగా నీటి విస్తరణ ప్రక్రియ ద్వారా పూర్తవుతుంది. డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ఆకారాన్ని కూడా పూర్తి చేయగలదు, కానీ సాపేక్ష సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎడిటర్ ఈ ప్రక్రియల తేడాలు మరియు లక్షణాలను వివరించరు. మునుపటి వ్యాసాలలో నేను వాటిని చాలాసార్లు పరిచయం చేసాను. మీరు వాటి గురించి మరింత తెలుసుకోవాలంటే, మీరు గతంలో ప్రచురించిన కథనాలను చదవవచ్చు.

డబుల్ లేయర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాక్యూమ్ కప్ లోపలి లైనర్ కోసం ఈ ప్రక్రియలను కలపవచ్చా?

అవుననే సమాధానం వస్తుంది. నీటి కప్పు శరీరం యొక్క లోపలి మరియు బయటి మూత్రాశయాలు రెండింటినీ ఒకే సమయంలో ట్యూబ్‌లను గీయడం ద్వారా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. మీరు లోపలి మరియు బాహ్య మూత్రాశయాల కోసం డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మీరు లోపలి మూత్రాశయాన్ని విస్తరించిన బయటి షెల్‌తో ఉపయోగించవచ్చు మరియు డ్రా ట్యూబ్‌లతో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఇవి మార్కెట్‌లో కూడా ఉన్నాయి. సాధారణంగా కనిపించేది. ఇది చూసిన కొందరు స్నేహితులు, లైనర్ ట్యూబ్‌ని వెల్డింగ్ చేసి, బయటి షెల్‌ను ఎందుకు సాగదీయలేరు అని అడుగుతారు. ఒక స్నేహితుడు ఈ ప్రశ్న అడిగితే, అతను ఎడిటర్‌ను కొద్దికాలం పాటు అనుసరించాడని మరియు ఎడిటర్ యొక్క మునుపటి కథనాలను చదవలేదని అర్థం. ఇది ఖర్చు మరియు సౌందర్యం కోణం నుండి పరిగణించాలి. అటువంటి అభ్యాసం లేదని ఎడిటర్ ఖచ్చితంగా చెప్పలేడు మరియు ఎడిటర్ కూడా వివిధ ఉత్పత్తులు, విభిన్న విధులు మరియు ప్రక్రియ పూర్తి చేయడంతో, ఈ విధంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన వాటర్ కప్పులు ఖచ్చితంగా ఉంటాయని నమ్ముతారు, అయితే ఈ పద్ధతి ఎడిటర్‌లో చాలా అరుదుగా కనిపిస్తుంది. నీటి కప్పుల రోజువారీ ఉత్పత్తి.

సాధారణంగా, రెండు ప్రక్రియలను కలపడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రాథమికంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంతోపాటు వినియోగదారులు ఆశించిన ప్రభావాలను సాధించడం. కాబట్టి ఈ ప్రక్రియలను కలపవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2024