จะต้องทดสอบอะไรบ้างก่อนและหลังการผลิตขวดน้ำ

ผู้บริโภคจำนวนมากกังวลว่าถ้วยน้ำที่ผลิตโดยโรงงานถ้วยน้ำได้รับการทดสอบหรือไม่? การทดสอบเหล่านี้ผู้บริโภคมีความรับผิดชอบหรือไม่? ปกติแล้วจะทำการทดสอบอะไรบ้าง? วัตถุประสงค์ของการทดสอบเหล่านี้คืออะไร?

ผู้อ่านบางท่านอาจจะถามว่าทำไมเราถึงต้องใช้ผู้บริโภคจำนวนมากแทนผู้บริโภคทั้งหมด? ให้ฉันพูดง่ายๆ ว่าตลาดมีขนาดใหญ่มากและการรับรู้และความต้องการแก้วน้ำของทุกคนแตกต่างกันมาก เอาล่ะ กลับมาที่หัวข้อแล้วพูดถึงการทดสอบกันต่อ

วันนี้ผมจะมาพูดถึงการทดสอบถ้วยน้ำสแตนเลสครับ เมื่อมีเวลาและโอกาสในอนาคตก็จะพูดถึงการทดสอบถ้วยน้ำที่ทำจากวัสดุอื่นที่ฉันคุ้นเคยด้วย

ก่อนอื่น เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นโรงงานที่ทดสอบถ้วยน้ำแทนที่จะเป็นหน่วยงานทดสอบระดับมืออาชีพ ดังนั้นโรงงานมักจะทำในสิ่งที่สามารถทำให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้ง่าย ในส่วนของการทดสอบการประสานงานและความเสี่ยงของวัสดุและอุปกรณ์เสริมต่างๆ มีหน่วยงานทดสอบมืออาชีพดำเนินการทดสอบ

สำหรับโรงงานของเรา ขั้นตอนแรกคือการทดสอบวัสดุที่เข้ามา ซึ่งส่วนใหญ่จะทดสอบประสิทธิภาพและมาตรฐานของวัสดุ ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเกรดอาหารหรือไม่ และเป็นวัสดุที่ต้องใช้ในการซื้อหรือไม่ สแตนเลสจะผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ ปฏิกิริยาเคมีต้นทุนวัสดุ และการทดสอบความแข็งแรงของวัสดุ การทดสอบเหล่านี้เป็นการทดสอบว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดการจัดซื้อและตรงตามมาตรฐานหรือไม่

ถ้วยน้ำในการผลิตจะผ่านการทดสอบการเชื่อม และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะผ่านการทดสอบสุญญากาศ ถ้วยน้ำที่บรรจุเสร็จแล้วจะผ่านการทดสอบบรรจุภัณฑ์เกรดอาหารและวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ เช่น เศษซาก ผม ฯลฯ จะไม่ได้รับอนุญาตให้ปรากฏบนถ้วยน้ำที่บรรจุ

สำหรับการพ่นพื้นผิว เราจะทำการทดสอบเครื่องล้างจาน การทดสอบร้อยตาราง การทดสอบความชื้น และการทดสอบสเปรย์เกลืออีกครั้ง

การทดสอบการแกว่งจะดำเนินการบนเชือกยกบนฝาถ้วยเพื่อทดสอบความตึงและความทนทานของเชือกยก

เพื่อตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์มีความแข็งแรงและปลอดภัยหรือไม่ จำเป็นต้องมีการทดสอบการตกกระแทก การทดสอบบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

เนื่องจากปัญหาด้านพื้นที่ จึงมีการทดสอบมากมายที่ยังไม่ได้เขียน ฉันจะเขียนบทความเพื่อเสริมในภายหลัง