Paslanmaz çelik termos bardakların üretim süreçleri nelerdir?

Paslanmaz çelik termos bardakların üretim süreçleri nelerdir?
Paslanmaz çelik termos bardaklar mükemmel yalıtım performansları ve dayanıklılıkları nedeniyle popülerdir. Üretim süreci, birden fazla adımı ve gelişmiş teknolojiyi içeren karmaşık bir süreçtir. Paslanmaz çelik termos bardakların üretim sürecindeki temel adımlar şunlardır:

1. Malzeme hazırlama
Öncelikle hammadde olarak yüksek kaliteli paslanmaz çelik levhaları seçin. Yaygın olarak kullanılan malzemeler 304 ve 316 paslanmaz çeliktir. Bunlar arasında 316 paslanmaz çelik, Mo elementlerinin eklenmesi nedeniyle yüksek sıcaklıklarda korozyon direncini ve mukavemetini geliştirmiştir.

2. Damgalama
Paslanmaz çelik levha, mekanik ekipmanın damgalanmasıyla oluşturulur. Tasarım gereksinimlerine göre, paslanmaz çelik plaka kap gövdesinin şekline damgalanır ve açıklığın ve arayüzün konumu önceden ayrılır.

3. Kaynak işlemi
Damgalamadan sonra paslanmaz çelik kap gövdesinin, yüzeyin pürüzsüz ve çapaksız olmasını sağlamak için temizlenmesi ve cilalanması gerekir. Daha sonra kap gövdesinin açılış kısmını arayüz parçasına kaynaklamak ve onu kapatmak için TIG (argon arkı kaynağı) kaynak işlemini kullanın.

4. Sertleştirme işlemi
Kaynak sonrası paslanmaz çelik kap gövdesi sertleştirilir. Bu adımda genellikle tavlama işlemi kullanılır; yani kap gövdesi yüksek sıcaklıktaki bir fırına yerleştirilir ve belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra paslanmaz çelik malzemenin sertliğini ve mukavemetini arttırmak için yavaşça soğutulur.

5. Yüzey işleme
Sertleştirilmiş paslanmaz çelik kap gövdesinin yüzeyi sertleşecek ve daha iyi bir dokunuş ve görünüme sahip olması için daha fazla işlem yapılması gerekecektir. Yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında taşlama, parlatma, elektrokaplama vb. yer alır.

6. Montaj ve kalite kontrolü
Yüzey işlemi görmüş kap gövdesini kapak ve tıpa gibi aksesuarlarla birleştirin. Daha sonra sızdırmazlık, ısı yalıtımı vb. testleri de dahil olmak üzere sıkı bir kalite kontrolü gerçekleştirilir.

7. Kabuk işleme akışı
Dış boru malzemesi toplama, boru kesme, su genleştirme, segmentasyon, genişletme, orta açı yuvarlama, alt küçültme, alt kesme, zımbalama kaburgaları, düz üst ağız, alt delme, düz alt ağız, temizleme ve kurutma, inceleme ve çukurları vurma vb. .

8. İç kabuk işleme akışı
İç boru malzemesi toplama, boru kesme, düz boru, genişletme, üst açının yuvarlanması, düz üst ağız, düz alt ağız, yuvarlanma ipliği, temizleme ve kurutma, muayene ve çukurları vurma, alın kaynağı, su testi ve sızıntı tespiti, kurutma vb. .

9. Dış ve iç kabuk montaj işlemi
Kap ağzı işleme, kaynak yapma, orta tabana presleme, alt kaynak, kaynak ve alt kaynak kontrolü, punta kaynağı orta alt alıcı, vakumlama, sıcaklık ölçümü, elektroliz, parlatma, muayene ve cilalama, büyük tabana presleme, boyama, nokta sıcaklığı algılama, muayeneyi içerir ve boyama, serigraf baskı, paketleme, bitmiş ürün depolama vb.

Bu adımlar, paslanmaz çelik termos bardakların kalitesini ve performansını garanti eder ve onları günlük hayatta vazgeçilmez bir pratik öğe haline getirir. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, bu süreçler de üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için optimize edilmektedir.

Paslanmaz çelik termos bardağın yalıtım etkisi temel olarak hangi proses adımına bağlıdır?

Paslanmaz çelik termos kapların yalıtım etkisi esas olarak aşağıdaki işlem adımlarına bağlıdır:

Vakumlama işlemi:
Vakumlama teknolojisi yalıtım etkisini etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Termos bardağın yalıtım katmanı aslında içi boş bir katmandır. Bu içi boş katman vakuma ne kadar yakınsa yalıtım etkisi o kadar iyi olur. Vakumlama teknolojisi geriyse ve artık gaz varsa, sıcak su doldurulduktan sonra fincan gövdesi ısınır ve bu da yalıtım etkisini büyük ölçüde etkiler.

Kaynak işlemi:
Paslanmaz çelik termos kabının iç astarında ve dış kabuğunda, genellikle mikro ışınlı plazma ark kaynağı ile kaynak yapılan, kaynak yapılması gereken iki alın eklemi uzunlamasına dikişi ve üç uç eklem halkası dikişi vardır. Alın eklemi boyuna kaynaklarının her iki ucundaki boşlukların ortadan kaldırılması veya azaltılması, kaynak nüfuziyeti ve kaynaşmamışlık gibi kusurların ortadan kaldırılması ve kelepçeleme kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, paslanmaz çelik termos kapların kaynak akma oranını sağlamak için temel faktörlerdir ve aynı zamanda doğrudan etkiler. yalıtım etkisi

Malzeme seçimi:
Termos bardağın malzemesi de izolasyon etkisini etkileyecektir. 304 veya 316 paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir ve termos kap malzemeleri olarak uygundur. Vakum katmanı genellikle çift katmanlı paslanmaz çelikten yapılır ve ortadaki vakum izolasyonu, dış sıcaklığı daha iyi izole edebilir ve ısı koruma etkisini elde edebilir.

Sızdırmazlık performansı:
Paslanmaz çelik termosun sızdırmazlık performansı, ısı koruma etkisini doğrudan etkiler. İyi sızdırmazlık performansı, ısı kaybını ve dış sıcaklık girişini önleyebilir ve sıvının ısı koruma süresini daha da uzatabilir.

Bardak kapağı tasarımı:
Fincan kapağının sızdırmazlık halkası da ısı koruma etkisini etkiler. Normal şartlar altında termos bardak asla sızıntı yapmaz çünkü sızıntı kaçınılmaz olarak ısı koruma etkisinde önemli bir azalmaya yol açacaktır. Sızıntı varsa lütfen conta halkasını kontrol edip ayarlayın.

Yüzey işleme:
Termos bardağın yüzey işlemi aynı zamanda ısı koruma etkisini de etkileyecektir. Yüzey işlemleri cilalama, püskürtme, elektrokaplama vb. içerir. Bu işlemler kap duvarının pürüzsüzlüğünü artırabilir, ısı transferini azaltabilir ve böylece yalıtım etkisini iyileştirebilir

Termos bardağın yapısı:
Termos bardakların ortak yapıları düz bardaklar ve kurşun şekilli bardaklardır. Mermi şeklindeki bardak iç tapalı bardak kapağı kullandığından mermi şeklindeki termos bardak aynı malzemeye sahip düz bardağa göre daha uzun yalıtım etkisine sahiptir.

Bu işlem adımları, paslanmaz çelik termos bardağın yalıtım etkisini birlikte belirler. Herhangi bir bağlantıdaki herhangi bir eksiklik nihai yalıtım performansını etkileyebilir.