Які процеси виробництва термосів з нержавіючої сталі?

Які процеси виробництва термосів з нержавіючої сталі?
Чашки-термоси з нержавіючої сталі користуються популярністю через чудову теплоізоляцію та довговічність. Його виробничий процес — це складний процес, що включає кілька етапів і складну технологію. Нижче наведені основні етапи процесу виробництва чашок-термосів з нержавіючої сталі:

1. Підготовка матеріалу
По-перше, в якості сировини виберіть високоякісні плити з нержавіючої сталі. Найпоширенішими матеріалами є нержавіюча сталь 304 і 316. Серед них нержавіюча сталь 316 має підвищену стійкість до корозії та міцність при високих температурах завдяки додаванню елементів Mo

2. Штампування
Плита з нержавіючої сталі формується шляхом штампування механічного обладнання. Відповідно до вимог конструкції пластина з нержавіючої сталі штампується у формі корпусу чашки, а положення отвору та інтерфейсу зарезервовано заздалегідь

3. Процес зварювання
Корпус чашки з нержавіючої сталі після штампування потрібно очистити та відполірувати, щоб поверхня була гладкою та без задирок. Потім скористайтеся процесом зварювання TIG (аргонодугове зварювання), щоб приварити відкривну частину корпусу чашки до інтерфейсної частини, щоб ущільнити її

4. Загартовуюче лікування
Після зварювання корпус чашки з нержавіючої сталі загартований. На цьому етапі зазвичай використовується процес відпалу, тобто корпус чашки поміщають у високотемпературну піч і нагрівають до певної температури, а потім повільно охолоджують для підвищення твердості та міцності матеріалу з нержавіючої сталі.

5. Обробка поверхні
Поверхня корпусу чашки із загартованої нержавіючої сталі стане твердою, і для кращого зовнішнього вигляду та дотику її необхідно додатково обробляти. Загальні методи обробки поверхні включають шліфування, полірування, гальванічне покриття тощо.

6. Збірка та перевірка якості
Зберіть корпус чашки з обробленою поверхнею з такими аксесуарами, як кришки та пробки. Потім проводиться сувора перевірка якості, включаючи перевірку герметичності, теплоізоляції тощо.

7. Потік обробки оболонки
Включно зі збором матеріалу зовнішньої труби, різанням труби, розширенням води, сегментацією, розширенням, прокатним середнім кутом, скороченням дна, різанням дна, штампуванням ребер, плоским верхнім ротом, штампуванням нижнім, плоским нижнім ротом, очищенням і сушінням, оглядом і вибиванням ям тощо .

8. Потік обробки внутрішньої оболонки
Включаючи збір матеріалу внутрішньої труби, різання труб, плоску трубу, розширення, згортання верхнього кута, плоский верхній рот, плоский нижній рот, прокатку нитки, очищення та сушіння, оглядові та стукаючі ями, стикове зварювання, тестування води та виявлення витоків, сушіння тощо .

9. Процес складання зовнішньої та внутрішньої оболонки
Включає обробку горловини чашки, зварювання, пресування середнього дна, зварювання дна, перевірку зварювання та зварювання дна, точкове зварювання середнього дна геттера, вакуумування, вимірювання температури, електроліз, полірування, перевірку та полірування, пресування великого дна, фарбування, точкове визначення температури, перевірку та фарбування, шовкографії, пакування, зберігання готової продукції тощо.

Ці кроки разом забезпечують якість і ефективність чашок-термосів з нержавіючої сталі, що робить їх незамінним практичним предметом у повсякденному житті. З постійним удосконаленням технологій ці процеси також оптимізуються для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

Ізоляційний ефект чашки-термоса з нержавіючої сталі в основному залежить від етапу процесу?

Ізоляційний ефект чашок-термосів з нержавіючої сталі в основному залежить від наступних етапів процесу:

Процес вакуумування:
Технологія вакуумування є одним з найважливіших факторів, що впливають на ефект ізоляції. Ізоляційний шар чашки-термоса насправді є порожнистим шаром. Чим ближче цей порожнистий шар до вакууму, тим кращий ефект ізоляції. Якщо технологія вакуумування відстала і є залишковий газ, корпус чашки нагріється після наповнення гарячою водою, що значно впливає на ефект ізоляції

Процес зварювання:
На внутрішньому вкладиші та зовнішній оболонці чашки термоса з нержавіючої сталі є два поздовжніх шви стикового з’єднання та три кільцеві шви кінцевого з’єднання, які необхідно зварити, які часто зварюють мікропроменевим плазмово-дуговим зварюванням. Усунення або зменшення зазорів на обох кінцях поздовжніх зварних швів стикового з’єднання, усунення дефектів, таких як проникнення зварювальних швів і неплавлення, і суворий контроль якості затискання є ключовими факторами для забезпечення коефіцієнта зварювання термосів з нержавіючої сталі, а також безпосередньо впливають на ізоляційний ефект

Вибір матеріалу:
Також на теплоізоляційний ефект впливатиме матеріал чашки-термоса. Високоякісні матеріали з нержавіючої сталі, такі як нержавіюча сталь 304 або 316, мають хорошу стійкість до корозії та високих температур і підходять як матеріали для чашок-термосів. Вакуумний шар зазвичай виготовляється з двошарової нержавіючої сталі, а вакуумна ізоляція посередині може краще ізолювати зовнішню температуру та досягти ефекту збереження тепла.

Ефективність ущільнення:
Герметичність термоса з нержавіючої сталі безпосередньо впливає на його ефект збереження тепла. Гарна герметичність може запобігти втратам тепла та зовнішньому температурному вторгненню, а також подовжити час збереження тепла рідини.

Дизайн кришки чашки:
Ущільнювальне кільце кришки чашки також впливає на ефект збереження тепла. У звичайних умовах чашка термоса ніколи не потече, тому що протікання неминуче призведе до значного зниження ефекту теплозбереження. Якщо є витік, перевірте та відрегулюйте ущільнювальне кільце.

Обробка поверхні:
Обробка поверхні чашки-термоса також вплине на її ефект збереження тепла. Обробка поверхні включає полірування, напилення, гальванічне покриття тощо. Ці обробки можуть покращити гладкість стінок чашки, зменшити теплопередачу та, таким чином, покращити ефект ізоляції

Будова чашки-термоса:
Звичайними конструкціями чашок-термосів є прямі чашки та кулеподібні чашки. Оскільки чашка у формі кулі використовує внутрішню кришку чашки з пробкою, чашка-термос у формі кулі має довший ефект ізоляції, ніж пряма чашка з того самого матеріалу

Ці етапи процесу спільно визначають ізоляційний ефект чашки-термоса з нержавіючої сталі. Будь-який недолік будь-якої ланки може вплинути на кінцеві характеристики ізоляції.